Tornitura CNC

Al giorno d'oggi sono emersi molti metodi di lavorazione, come la tornitura, la fresatura, la scanalatura e la filettatura. Ma sono diversi dagli strumenti, dai metodi utilizzati e dal pezzo da lavorare. In questo articolo, otterrai maggiori informazioni sulla tornitura CNC. E questi sono i contenuti principali:

1. Cos'è la tornitura CNC?

2. Vantaggi della tornitura CNC

3. Come funziona la tornitura CNC?

4. Tipi di operazioni di tornitura CNC

5. Materiali giusti per la tornitura CNC

Cos'è la tornitura CNC?

La tornitura CNC è un processo di lavorazione sottrattiva altamente preciso ed efficiente che funziona secondo il principio del tornio. Si tratta di posizionare l'utensile da taglio contro un pezzo rotante per rimuovere i materiali e dare la forma desiderata. Diversamente dalla fresatura CNC e dalla maggior parte degli altri processi CNC sottrattivi che spesso fissano il pezzo in lavorazione a un letto mentre uno strumento rotante taglia il materiale, la tornitura CNC utilizza un processo inverso che ruota il pezzo mentre la punta da taglio rimane statica. A causa della sua modalità operativa, la tornitura CNC viene generalmente utilizzata per la produzione di componenti cilindrici o di forma oblunga. Tuttavia, può anche creare diverse forme con simmetrie assiali. Queste forme includono coni, dischi o una combinazione di forme.

Vantaggi della tornitura CNC

Come uno dei processi più utili, il metodo di tornitura CNC ottiene molti progressi con lo sviluppo della scienza e della tecnologia. La tornitura CNC presenta molti vantaggi come precisione, flessibilità, sicurezza, risultati più rapidi e simili. Ora ne parleremo uno per uno.

Precisione

Il tornio CNC può eseguire misurazioni esatte ed eliminare gli errori umani utilizzando file CAD o CAM. Gli esperti possono fornire una precisione incredibilmente elevata utilizzando macchinari all'avanguardia, sia per la produzione di prototipi che per il completamento dell'intero ciclo produttivo. Ogni taglio è preciso poiché la macchina utilizzata è programmata. In altre parole, il pezzo finale del ciclo di produzione è identico al primo pezzo.

Flessibilità

I centri di tornitura sono disponibili in varie dimensioni per soddisfare la flessibilità delle vostre applicazioni. La regolazione è piuttosto semplice perché i compiti di questa macchina sono preprogrammati. L'operatore può finire il tuo componente apportando le necessarie modifiche alla programmazione del tuo programma CAM o persino costruire qualcosa di completamente diverso. Pertanto, puoi fare affidamento sulla stessa società di servizi di lavorazione CNC di precisione se hai bisogno di molte parti uniche.

Sicurezza

Le aziende manifatturiere aderiscono a rigide norme e regolamenti di sicurezza per garantire la completa sicurezza. Poiché il tornio è automatico, è necessaria meno manodopera perché l'operatore è lì solo per monitorare la macchina. Allo stesso modo, il corpo del tornio utilizza dispositivi di protezione completamente chiusi o semichiusi per evitare particelle volanti dall'articolo lavorato e ridurre i danni all'equipaggio.

Risultati più rapidi

C'è una minore possibilità di errore quando le attività specificate dalla programmazione vengono eseguite su torni CNC o centri di tornitura. Di conseguenza, questa macchina può terminare la produzione più rapidamente senza sacrificare la qualità dell'output finale. Infine, puoi ricevere i componenti necessari più velocemente che con altre opzioni.

Come funziona la tornitura CNC?

1. Preparare il programma CNC

Prima di iniziare il lavoro di tornitura CNC, dovresti prima avere i tuoi disegni 2D del progetto e convertirli in un programma CNC.

2. Preparare il tornio CNC

Innanzitutto, devi assicurarti che l'alimentazione sia spenta. Quindi fissare la parte sul blocco, caricare la torretta degli utensili, garantire la corretta calibrazione e caricare il programma CNC.

3. Fabbricazione di pezzi torniti a CNC

Ci sono diverse operazioni di tornitura che puoi scegliere, a seconda del risultato che desideri ottenere. Inoltre, la complessità della parte determinerà quanti cicli avrai. Il calcolo del tempo di ciclo ti aiuterà a conoscere il tempo finale impiegato sul componente, che è fondamentale per il costo cacalcolo.

Tipi di operazioni di tornitura CNC

Esistono vari tipi di utensili per tornio per la tornitura CNC e possono ottenere effetti diversi.

Girando

In questo processo, un utensile di tornitura a punto singolo si sposta lungo il lato del pezzo per rimuovere i materiali e formare diverse caratteristiche. Le caratteristiche che può creare includono conicità, smussi, gradini e contorni. La lavorazione di queste caratteristiche avviene tipicamente a piccole profondità radiali di taglio, con più passaggi per raggiungere il diametro finale.

Di fronte

Durante questo processo, l'utensile di tornitura a punta singola si irradia lungo l'estremità del materiale. In questo modo, rimuove sottili strati di materiale, fornendo superfici piane lisce. Le profondità di una faccia sono in genere molto piccole e la lavorazione può avvenire in un'unica passata.

Scanalatura

Questa operazione comporta anche un movimento radiale di un utensile di tornitura a punto singolo nel lato del pezzo. Pertanto, taglia una scanalatura che ha la stessa larghezza dell'utensile da taglio. È anche possibile eseguire più tagli per formare scanalature più grandi della larghezza dell'utensile. Allo stesso modo, alcuni produttori utilizzano strumenti speciali per creare scanalature con geometrie diverse.

Separazione

Come per la scanalatura, l'utensile da taglio si sposta radialmente sul lato del pezzo. L'utensile a punta singola continua fino a raggiungere il diametro interno o il centro del pezzo. Pertanto, separa o taglia una sezione della materia prima.

Noioso

Gli utensili di alesatura entrano effettivamente nel pezzo per tagliare lungo la superficie interna e formare caratteristiche come rastremazioni, smussi, gradini e contorni. È possibile impostare lo strumento noioso per tagliare il diametro desiderato con una testa noiosa regolabile.

Perforazione

La perforazione rimuove i materiali dalle parti interne di un pezzo utilizzando punte da trapano standard. Queste punte sono fisse nella torretta portautensili o nella contropunta del centro di tornitura.

Filettatura

Questa operazione utilizza uno strumento di filettatura a punto singolo con un naso appuntito a 60 gradi. Questo utensile si sposta assialmente lungo il lato del pezzo per tagliare i filetti nella superficie esterna del componente. I macchinisti possono tagliare i fili a lunghezze specificate, mentre alcuni fili possono richiedere più passaggi.

Materiali giusti per la tornitura CNC

Una vasta gamma di materiali può essere prodotta mediante tornitura CNC, come metalli, plastica, legno, vetro, cera e così via. Questi materiali possono essere suddivisi nelle seguenti 6 tipologie.

P: P sta sempre con il colore blu. Sta principalmente per l'acciaio. Questo è il gruppo di materiali più numeroso, che va dal materiale non legato a quello altamente legato, compresi gli acciai da fusione, gli acciai inossidabili ferritici e martensitici, la cui lavorabilità è buona, ma varia in termini di durezza del materiale e contenuto di carbonio.

M： M e il colore giallo indica l'acciaio inossidabile, che è legato con almeno il 12% di cromo. Mentre altre leghe possono includere nichel e molibdeno. Può essere fabbricato in materiali di massa in diverse condizioni, come condizioni ferritiche, martensitiche, austentiche e autentiche-derritiche. Tutti questi materiali hanno una caratteristica comune, ovvero che i taglienti sono esposti a una grande quantità di usura al cuore, ad intaglio e tagliente di riporto.

K： K è il partner del colore rosso, che simboleggia la ghisa. Questi materiali sono facili da produrre trucioli corti. La ghisa ha molti tipi. Alcuni di essi sono facili da lavorare, come la ghisa grigia e la ghisa malleabile, mentre altri come la ghisa sferoidale, la ghisa compatta e la ghisa austemperata sono difficili da lavorare.

N: N è sempre indicato con il colore verde e metalli non ferrosi. Sono più morbidi e includono alcuni materiali comuni, come alluminio, rame, ottone e così via.

S: S mostra il colore arancione e le superleghe e il titanio, compresi i materiali a base di ferro altamente legati, i materiali a base di nichel, i materiali a base di cobalto e i materiali a base di titanio.

H: acciaio grigio e temprato. Questo gruppo di materiali è difficile da lavorare.

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