Cause e soluzioni della rottura delle lame da taglio in carburo di tungsteno

Rotture e crepe sono una situazione molto comune per le lame da taglio in carburo di tungsteno. Rotture e crepe sono una situazione molto comune per le lame da taglio in carburo di tungsteno. Quali sono le cause e le soluzioni per questi problemi?

1. Scelta errata dei gradi e delle specifiche delle lame in metallo duro. Ad esempio, lo spessore della lama è troppo sottile o viene selezionata una qualità troppo dura o troppo fragile per la lavorazione.

Soluzione: Aumenta lo spessore della lama o installa la lama verticalmente e scegli una qualità con maggiore resistenza alla flessione e tenacità.

2. Selezione errata dei parametri della geometria dell'utensile.

Soluzioni: Modificare l'angolo di taglio o rettificare il tagliente di transizione per migliorare la punta.

3. i parametri di taglio sono irragionevoli. La velocità di taglio è troppo alta o troppo lenta e la velocità di avanzamento è troppo grande o troppo piccola, ecc.

Soluzione: Riselezionare i parametri di taglio.

4. Il dispositivo non può riparare bene le lame in carburo.

Soluzione: Cambia un dispositivo adatto.

5. Lama in carburo di tungsteno usata troppo a lungo con usura eccessiva.

Soluzione: sostituire l'utensile da taglio in tempo o sostituire le lame di taglio.

6. Il liquido di taglio freddo è insufficiente o il metodo di riempimento non è corretto, causando il danneggiamento della lama in carburo di tungsteno a causa dell'accumulo di freddo e calore.

Soluzione: (1) Aumentare la portata del fluido; (2) Disporre ragionevolmente la posizione degli ugelli del fluido da taglio; (3) Utilizzare metodi di raffreddamento efficaci per migliorare l'effetto di raffreddamento; (4) Utilizzare il taglio a secco per ridurre l'impatto sullo shock termico della lama.

7. L'utensile da taglio in metallo duro non è installato correttamente. Ad esempio, l'utensile da taglio in metallo duro è installato troppo in alto o troppo in basso.

Soluzione: Reinstallare gli utensili da taglio

8. L'eccessiva vibrazione di taglio.

Soluzione: Aumentare il supporto ausiliario del pezzo per migliorare la rigidità di bloccaggio del pezzo o utilizzare altre misure di riduzione delle vibrazioni.

9. L'operazione non è standard.

Soluzione: Prestare attenzione ai metodi operativi.

Se si presta attenzione agli aspetti di cui sopra nel processo di taglio, è possibile ridurre notevolmente il verificarsi del fenomeno della rottura della lama da taglio in metallo duro.

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