Vantaggi del rivestimento per utensili da taglio in metallo duro

Gli utensili da taglio in carburo di tungsteno sono gli utensili da taglio più utilizzati nel mercato della lavorazione meccanica, che hanno aumentato notevolmente il livello di produttività dei processi di taglio dei metalli, riducendo così notevolmente i costi di produzione degli articoli di uso quotidiano. Sul mercato sono ora disponibili una varietà di processi di rivestimento avanzati e materiali di rivestimento.

Gli inserti in metallo duro con rivestimento presentano cinque vantaggi principali come di seguito:

1. L'oro superficiale TiN ha l'effetto di ridurre l'attrito e fornire il riconoscimento dell'usura

2. La struttura speciale dello strato di deposizione Al2O3 ha le migliori prestazioni di barriera termica per proteggere il taglio a secco ad alta velocità e la resistenza del substrato dell'inserto alla capacità di deformazione plastica.

3. Lo strato TiCN ha le prestazioni dell'usura antiabrasiva, il che rende la faccia posteriore dell'inserto le prestazioni più elevate di antiabrasione.

4. Utilizzando la tecnologia di sinterizzazione a gradiente, la resistenza agli urti e la resistenza all'usura del tagliente vengono migliorate, migliorando così la capacità anti-rottura del tagliente.

5. Contiene metallo duro con una speciale struttura cristallina, che migliora la durezza rossa della matrice della punta in metallo duro e rafforza la resistenza alle alte temperature dell'inserto.

Le frese a candela con rivestimento presentano cinque vantaggi principali come di seguito:

1. Buone prestazioni meccaniche e di taglio: gli utensili da taglio per metalli rivestiti combinano le eccellenti prestazioni del materiale di base e del materiale di rivestimento, che non solo mantiene la buona tenacità e l'elevata resistenza della base, ma ha anche l'elevata durezza, l'elevata resistenza all'usura e bassa resistenza del rivestimento, coefficiente di attrito. Pertanto, la velocità di taglio dell'utensile rivestito può essere aumentata di oltre 2 volte quella dell'utensile non rivestito. È consentita una velocità di avanzamento più elevata e anche la sua durata è stata migliorata.

2. Forte versatilità: gli utensili rivestiti hanno un'ampia versatilità e la gamma di lavorazione è notevolmente ampliata. Un tipo di utensile rivestito può sostituire diversi tipi di utensili non rivestiti.

3. Spessore del rivestimento: la durata dell'utensile aumenterà con l'aumento dello spessore del rivestimento, ma quando lo spessore del rivestimento raggiunge la saturazione, la durata dell'utensile non aumenterà più in modo significativo. Quando il rivestimento è troppo spesso, è facile provocare la desquamazione; quando il rivestimento è troppo sottile, la resistenza all'usura è scarsa.

4. Riaffilabilità: scarsa rimborsabilità delle lame rivestite, apparecchiature di rivestimento complesse, requisiti di processo elevati e tempo di rivestimento lungo.

5. Materiali di rivestimento: utensili da taglio con diversi materiali di rivestimento hanno prestazioni di taglio diverse. Quando si taglia ad alta velocità, TiN è più adatto.

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