Come tagliare l'asta in carburo di tungsteno?

Sappiamo che la durezza del materiale dell'utensile stesso deve essere superiore alla durezza del pezzo da lavorare. La durezza Rockwell del carburo cementato è generalmente compresa tra HRA78 e HRA90. Se desideri incidere o tagliare in modo efficace le barre di carburo di tungsteno, possono funzionare i seguenti 4 modi, che sono la rettifica di mole per abrasione, la lavorazione con materiale super duro, la lavorazione elettrolitica (ECM) e la lavorazione a scarica elettrica (EDM).

1. Tagliare il grezzo della barra di carburo mediante la molatura della mola

D'ora in poi, i materiali che possono lavorare grezzi di metallo duro si riferiscono principalmente al nitruro di boro cubico policristallino (PCBN) e al diamante policristallino (PCD).

I materiali principali per le mole sono il carburo di silicio verde e il diamante. Poiché la molatura del carburo di silicio genererà uno stress termico superiore al limite di resistenza del carburo cementato, si verificano molte crepe sulla superficie, il che rende il carburo di silicio non un'opzione ideale per realizzare una superficie che può essere garantita.

Sebbene la mola PCD sia qualificata, completare tutte le attività dalla sgrossatura alla finitura su grezzi di metallo duro, al fine di ridurre la perdita della mola, i grezzi di carburo verranno pre-lavorati con il metodo di lavorazione elettrica, quindi eseguiranno la semifinitura e la fine- finendo infine con la mola.

2. Tagliare la barra di metallo duro mediante fresatura e tornitura

Materiali di CBN e PCBN, intesi come metodo per tagliare i metalli neri con durezza, come l'acciaio temprato e l'acciaio fuso (ferro). Il nitrito di boro è in grado di resistere all'influenza delle alte temperature (sopra i 1000 gradi) e mantenere la durezza a 8000 HV. Questa proprietà lo rende uguale alla lavorazione dei pezzi grezzi di carburo, in particolare per quelle parti strutturali costituite da anima in carburo e involucro in acciaio sotto un accoppiamento ad interferenza.

Tuttavia, quando la durezza delle parti in carburo cementato è superiore a HRA90, totalmente fuori dalla portata del nitrito di boro per il taglio, non è più necessario insistere sugli utensili PCBN e CBN. Possiamo solo ricorrere a frese diamantate PCD come sostituti in queste condizioni.

Non possiamo ancora perdere di vista lo svantaggio degli inserti in PCD, la loro incapacità di ottenere bordi estremamente affilati e l'inconveniente di essere fabbricati con rompitruciolo. Pertanto, il PCD può essere utilizzato solo per il taglio fine di metalli non ferrosi e non metallici, ma non può ottenere un taglio a specchio ultra preciso di grezzi di metallo duro, almeno non ancora.

3. Lavorazione elettrolitica (ECM)

La lavorazione elettrolitica è la lavorazione di parti in base al principio che il carburo può essere sciolto nell'elettrolita (NaOH). Garantisce che la superficie del pezzo in metallo duro non si riscaldi. E il punto è che la velocità di elaborazione e la qualità di elaborazione di ECM sono indipendenti dalle proprietà fisiche del materiale da elaborare.

4. Lavorazione a scarica elettrica (EDM)

Il principio dell'EDM si basa sul fenomeno della corrosione elettrica tra l'utensile e il pezzo (elettrodi positivi e negativi) durante la scarica a impulsi per rimuovere le parti in carburo in eccesso per ottenere i requisiti di lavorazione predeterminati per le dimensioni, la forma e la qualità della superficie del pezzo . Solo gli elettrodi rame-tungsteno ed elettrodi rame-argento possono lavorare grezzi di carburo.

In breve, l'EDM non utilizza energia meccanica, non dipende dalle forze di taglio per rimuovere il metallo, ma utilizza direttamente energia elettrica e calore per rimuovere la parte in metallo duro.