Come evitare crepe nei prodotti di estrusione in carburo cementato

È comune utilizzare la tecnologia di estrusione della polvere per produrre prodotti in carburo di tungsteno e barre di carburo nella produzione di prodotti in carburo di tungsteno. L'estrusione di carburo cementato è una potenziale tecnologia di formatura nella moderna produzione di carburo cementato. Tuttavia, i prodotti di estrusione possono ancora presentare crepe durante il processo di produzione. Questo articolo parlerà di come evitare crepe nello stampaggio per estrusione di carburo cementato.

Il metodo di estrusione ha la sua unicità rispetto alla tecnologia di stampaggio tradizionale e alla tecnologia di pressatura isotattica. Il processo di produzione dello stampaggio per estrusione di carburo cementato comprende le seguenti fasi: miscelazione di polvere e agente di stampaggio → stampaggio per estrusione → preparazione alla combustione → sinterizzazione sotto vuoto → confezionamento del prodotto finito → prodotto finito. Il processo di produzione sembra davvero semplice, ma è molto facile produrre prodotti di scarto rotti se ci sono negligenze durante la produzione.

Ci sono molte ragioni per le crepe, come impostazioni strutturali irragionevoli dello stampo di estrusione, agente di stampaggio insoddisfacente, scarse prestazioni di stampaggio della miscela, processo di estrusione inappropriato, processo di pre-sinterizzazione e processo di sinterizzazione, ecc.

L'effetto dell'agente di stampaggio per estrusione sulle crepe:

Se si utilizza paraffina o agente di stampaggio di tipo A nelle stesse condizioni di estrusione, l'aggiunta di una quantità eccessiva o insufficiente di agente di stampaggio causerà entrambe crepe sui prodotti. Normalmente, il tasso di fessurazione della cera di paraffina è superiore a quello dell'agente di stampaggio di tipo A. Pertanto, nel processo di produzione di prodotti di estrusione di carburo cementato, la selezione dell'agente di formatura e la quantità di controllo degli agenti di stampaggio sono estremamente importanti.

L'effetto della velocità di riscaldamento pre-sinterizzazione:

La crepa del semilavorato è proporzionale alla velocità di riscaldamento. Con l'accelerazione della velocità di riscaldamento, la crepa aumenta. Per ridurre le crepe sul prodotto, il modo migliore è utilizzare diverse velocità di riscaldamento pre-sinterizzazione per diverse dimensioni di semilavorati.

Per riassumere, al fine di ridurre il fenomeno di fessurazione dei prodotti di estrusione in carburo cementato, è importante essere consapevoli dei seguenti punti. Il processo di produzione dei prodotti di estrusione in carburo cementato deve essere rigorosamente controllato. L'agente formante di tipo A ha un effetto migliore sulla prevenzione delle crepe nei prodotti. Inoltre, la velocità di riscaldamento pre-sinterizzazione dei prodotti estrusi è direttamente correlata alla presenza di prodotti di scarto fessurati. L'utilizzo di una velocità di riscaldamento più lenta per prodotti di grandi dimensioni e l'utilizzo di una velocità di riscaldamento più rapida per prodotti di piccole dimensioni sono anche modi efficaci per evitare lo spreco di crepe da estrusione di carburo cementato.

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