Progettazione e applicazione del dispositivo di sostituzione rapida dei perni sulla superficie del rullo HPGR

Parole chiave: HPGR; superficie del rullo chiodato; dispositivo di sostituzione del perno；punto di forza；punto di sollecitazione；Test di brasatura；

Per risolvere la difficoltà di sostituzione dei perni sulla superficie del rullo HPGR, è stato progettato un dispositivo per la sostituzione rapida dei perni ed è stato introdotto il metodo di sostituzione dei perni. Il dispositivo era caratterizzato da funzionamento semplice, utilizzo ripetuto, breve durata di sostituzione e lunga durata. Potrebbe ridurre i costi e i tempi di manutenzione e riparazione dell'attrezzatura e proteggere efficacemente il manicotto del rullo. Rallentando il tasso di usura e prolungando la durata della vita utile.

Poiché il perno è installato nel foro del perno utilizzando uno spazio che si adatta attraverso il legante, il manicotto del perno relativamente morbido si deformerà dopo l'estrusione dopo un periodo di utilizzo e la parte esposta del chiodo rotto del manicotto del rullo è limitata e anche alcuni perni rompersi all'interno del manicotto del rullo. Poiché non è necessaria alcuna forza per smontare il perno rotto, è molto difficile sostituirlo. Anche se l'adesivo cede con il riscaldamento, il perno è comunque difficile da estrarre. Pertanto, è molto importante sviluppare un dispositivo di sostituzione rapida per i prigionieri della faccia del rullo per prolungare la durata della faccia del rullo.

I principi di sostituzione dei perni:

I fori per prigionieri e perni sono intensificati e fissati mediante adesivo. Poiché l'adesivo cede dopo il riscaldamento ad una certa temperatura, l'adesivo può essere disabilitato riscaldando il perno e quindi il perno danneggiato può essere rimosso mediante trafilatura. Tuttavia, poiché la parte residua del perno è solitamente sepolta nel foro del perno quando si rompe, è difficile sopportare la forza, quindi è necessario saldare il punto di sollecitazione sui perni residui mediante saldatura.

Prova di saldatura:

Nel processo di rimozione del chiodo rotto, è necessario saldare insieme il perno e il dispositivo per il cambio del chiodo con una certa forza. Poiché il perno è in carburo cementato, è difficile fondersi con il materiale di saldatura, quindi la scelta del metodo di saldatura e del materiale di saldatura corretti diventa la chiave per estrarre i perni. Per superare il problema dello stress da saldatura nel processo di sostituzione dei perni, sono state eseguite prove di saldatura dei perni in carburo cementato rispettivamente mediante saldatura ad arco e brasatura.

Prova di brasatura:

La prova di saldatura a punto di tensione è stata effettuata mediante brasatura e il materiale di base era una comune barra di acciaio. Dopo la saldatura, non vi è alcuna crepa nel perno e il giunto di saldatura del metallo base è molto solido (vedere Figura 1), pertanto è opportuno utilizzare il metodo di brasatura per saldare il punto di sollecitazione e collegare il perno e il dispositivo per la sostituzione dei chiodi .

Per risolvere la difficoltà di sostituire il perno frontale argentato della rettificatrice ad alta pressione, questa carta fornisce un dispositivo di sostituzione rapida per il perno frontale del rullo della rettificatrice a rulli ad alta pressione.

Come mostrato nella Figura 2, il dispositivo è costituito da vite di collegamento, dado, rondella piatta e tubo d'acciaio. Un'estremità della vite di collegamento è filettata e il diametro nominale deve essere maggiore del diametro del prigioniero, per evitare interferenze con il tubo d'acciaio durante l'estrazione del prigioniero. L'altra estremità non è filettata e il diametro è inferiore al perno, il che è comodo per la successiva saldatura. Il dado viene ruotato sul lato filettato e installato con una rondella piatta. Quando il perno rotto e la vite di comando sono saldati insieme, il dado viene utilizzato per avvitare la vite di collegamento e conferire al prigioniero una tensione assiale uniforme; Il tubo d'acciaio è rivestito sul lato non filettato e la vite di collegamento è esposta.

Fig.2 Prova di saldobrasatura

1. Vite di connessione 2. Dado 3. Rondella piatta 4. Tubo in acciaio 5. Prigioniero 6. Manicotto 7. Punto di saldatura

Sperimentare:

Come mostrato nella Figura 3, per eseguire il test è stato utilizzato il rullo di estrusione dei perni abbandonato. L'estremità filettata del dispositivo per la sostituzione dei chiodi è stata saldata al perno sulla superficie del rullo e il perno può essere rimosso con successo ruotando il dado con una chiave.

Fig.3 Struttura e principio di funzionamento del dispositivo di sostituzione del perno

Fig.4 Test per la sostituzione dei prigionieri

Se sei interessato ai PERNI IN METALLO DURO e desideri maggiori informazioni e dettagli, puoi CONTATTACI telefonicamente o tramite mail a sinistra, oppure INVIARCI MAIL in fondo alla pagina.