Tipi di punte in metallo duro

Il carburo cementato ha una posizione molto importante nel campo della produzione industriale ed è noto come "denti industriali" per la sua elevata durezza, elevata resistenza all'usura e altri vantaggi. Il metallo duro cementato è inseparabile, non importa se si producono utensili per tornitura, trapani o utensili noiosi. Anche durante il processo di produzione di acciaio inossidabile ad alta resistenza, acciaio resistente al calore e altri materiali. È necessario anche il carburo cementato. Questo articolo parlerà dei tipi e delle scelte di punte in metallo duro cementato.

I tre tipi principali di punte in metallo duro sono punte in metallo duro, punte in metallo duro con inserti indicizzabili e punte in metallo duro con punta sostituibile. Su tre di questi, i tipi di metallo duro integrale sono relativamente completi. Con la funzione di centraggio, può essere riutilizzato e il costo della lavorazione può essere controllato. Le punte con inserti indicizzabili in metallo duro cementato hanno una varietà di tipi e sono facili da cambiare, ma non hanno la funzione di centraggio. La punta in metallo duro a testa sostituibile ha anche una funzione di centraggio, con una gamma completa, elevata precisione di lavorazione ed efficienza, e la testa può anche essere riaffilata.

Sebbene il carburo cementato presenti i vantaggi della resistenza all'usura, della resistenza alla corrosione e dell'elevata durezza. Tuttavia, l'espansione e la contrazione termica della punta del trapano in metallo duro durante la perforazione possono facilmente causare la rottura della punta nel foro. Ecco alcuni punti su cui possiamo prestare attenzione per prevenire l'usura delle punte in metallo duro.

1. Ridurre la larghezza del bordo dello scalpello per evitare l'usura della punta del trapano a causa della forza assiale quando la forza della punta del trapano è accettabile.

2. Scegliere diverse punte e velocità di taglio quando si lavora su materiali diversi.

3. Cercare di evitare l'attrito sulla superficie di taglio durante la foratura su superfici temprate. La foratura su questo tipo di superficie provoca una rapida usura della punta del trapano.

4. Utilizzare il fluido da taglio in tempo e mantenere lubrificato il materiale del pezzo durante il taglio.

5. Utilizzare inserti in lega speciale ad alte prestazioni per ridurre la scheggiatura e mantenere una buona resistenza all'usura