Cos'è il taglio a getto d'acqua abrasivo?

Il taglio a getto d'acqua è uno dei processi più utilizzati nella produzione. Esistono due diversi tipi di taglio a getto d'acqua. Uno è il taglio a getto d'acqua puro e l'altro è il taglio a getto d'acqua abrasivo. In questo articolo si parlerà del taglio a getto d'acqua abrasivo dai seguenti aspetti:

1. Breve introduzione del taglio a getto d'acqua abrasivo

2. Come funziona il taglio a getto d'acqua abrasivo?

3. Caratteristiche del taglio a getto d'acqua abrasivo

4. Applicazione del taglio a getto d'acqua abrasivo

5. Vantaggi del taglio a getto d'acqua abrasivo

6. Sfide del taglio a getto d'acqua abrasivo

Breve introduzione del taglio a getto d'acqua abrasivo

Il taglio a getto d'acqua abrasivo è specifico per i processi industriali, in cui è necessario tagliare materiali duri come vetro, metallo e pietra utilizzando l'alta pressione di un getto misto di acqua abrasiva. Le sostanze abrasive miscelate con l'acqua aiutano ad aumentare la velocità dell'acqua e quindi ad aumentare la potenza di taglio del getto d'acqua. Ciò gli conferisce la capacità di tagliare materiali solidi.

I produttori hanno scoperto il metodo di taglio a getto d'acqua abrasivo negli anni '80, scoprendo che l'aggiunta di abrasivi al flusso d'acqua era un buon modo per migliorare la sua capacità di taglio, e questo ha dato vita a un nuovo elenco di applicazioni a getto d'acqua. I getti d'acqua abrasiva seguivano gli stessi principi di funzionamento dei getti d'acqua pura, tuttavia il loro processo differiva a causa dell'introduzione di particelle abrasive come il granato. Il granato mescolato con il flusso d'acqua ad alta pressione può erodere praticamente qualsiasi materiale sul suo percorso con precisione e velocità.

Come funziona il taglio a getto d'acqua abrasivo?

Il materiale abrasivo si mescola con l'acqua ed esce ad alta velocità per tagliare il materiale desiderato. Nella maggior parte dei casi, la sabbia olivastra e la sabbia granata vengono utilizzate come materiali abrasivi. Se il materiale da taglio è più morbido, il corindone viene utilizzato come abrasivo.

Il taglio a getto d'acqua abrasivo utilizza una particella abrasiva (ad esempio granato) aggiunta all'acqua ad alta pressione per tagliare materiali duri. La particella abrasiva viene aggiunta all'acqua nell'ugello di una macchina da taglio a getto d'acqua. In questa operazione è la particella abrasiva che svolge il lavoro di taglio del materiale. Il ruolo dell'acqua è quello di accelerare la particella abrasiva fino ad una velocità adatta al taglio e di dirigere le particelle verso il punto di taglio prescelto. Un ugello di focalizzazione abrasivo e una camera di miscelazione abrasiva possono essere applicati nel taglio a getto d'acqua abrasivo.

Caratteristiche del taglio a getto d'acqua abrasivo

Una macchina da taglio a getto d'acqua abrasivo è in media 0,2 mm più grande di una tipica macchina a getto d'acqua. Con una macchina da taglio a getto d'acqua abrasivo, puoi tagliare l'acciaio fino a 50 mm e 120 mm di altri metalli.

Esistono sul mercato anche teste di taglio in cui i due componenti, l'orifizio e la camera di miscelazione, sono installati in modo permanente. Queste testine sono più costose da utilizzare perché devono essere completamente sostituite non appena uno dei componenti è usurato.

Applicazione del taglio a getto d'acqua abrasivo

Il taglio a getto d'acqua abrasivo è adatto per materiali spessi e duri, come ceramica, metallo, plastica, pietra e simili.

Vantaggi del taglio a getto d'acqua abrasivo

· È tecnologia verde. Durante il taglio, non lascia rifiuti pericolosi.

· Consente il riciclaggio dei rottami metallici.

· Il sistema a ciclo chiuso consente al processo di utilizzare pochissima acqua.

· Può tagliare vari materiali. Rispetto al getto d'acqua puro e ad altre taglierine, è in grado di gestire praticamente qualsiasi materiale, dal vetro antiproiettile a pietre, metalli o materiali con una superficie uniforme riflettente o irregolare.

· Genera poco o nessun calore. Il processo di taglio genera pochissimo calore, quindi i materiali sensibili rimangono intatti e u compromessi.

· Estremamente preciso. La taglierina è in grado di eseguire operazioni di alta precisionetagli o ritagliare forme 3D.

· È molto utile per praticare fori o forme complesse.

· Può lavorare su cavità inaccessibili con altri metodi.

Sfide del taglio a getto d'acqua abrasivo

· Costerà un lungo tempo di taglio. Sebbene la taglierina a getto d'acqua abrasivo sia in grado di tagliare la maggior parte dei materiali, ci vuole molto tempo per farlo, limitando così la produzione.

· Gli ugelli sono fragili e hanno una vita breve.

· Guasto meccanico dovuto a orifizi del getto d'acqua di bassa qualità e altre parti, che causano l'arresto della produzione.

· Con materiali spessi, la consistenza dell'impatto del getto d'acqua diminuisce con la sua distanza dall'ugello, provocando una diminuzione della precisione del taglio.

· Ha costi iniziali elevati. Il processo di taglio può essere rivoluzionario, ma richiede molta capacità per avviarsi.

· Il materiale abrasivo è molto costoso e non può essere riutilizzato. Il processo di taglio a getto d'acqua abrasivo non è adatto per lavorare con materiale morbido poiché l'abrasivo potrebbe rimanere attaccato al pezzo in lavorazione.

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