כשל בלאי ופתרונות של תוספות קרביד

תוספות השחיקה של טונגסטן קרביד משמשות לחיתוך מעטפת פלדה ואטמים, הסרת גרוטאות מתחת לחור ולהגן על פני הכלים למטה. ניתן לייצר סוגים שונים של חלקי בלאי טונגסטן קרביד, כגון מלבני, מרובע, עגול, חצי עגול וסגלגל. תוספות אלו מבטיחות שסגסוגת ההלחמה מסוגלת לחדור במלואה לחלל שבין הלהב לתוספת, ולספק קשר בטוח שאתה יכול לסמוך עליו. הם נועדו ליישום עם המוט המרוכב שלנו כדי לספק איכות גבוהה.

מדוע נכשל בלאי של תוספות קרביד?

בלאי הכלים מתאר כשל הדרגתי של כלי חיתוך עקב פעולה רגילה. זהו מונח המקושר לרוב לכלים המשמשים למשל בחריטה, כרסום, קידוח וסוגים אחרים של פעולות עיבוד שבהן מיוצרים שבבים. נוכל גם לומר "התחלנו עם קצה חדש ובתחילת המבצע הכל עבד טוב. לאחר פרק זמן מסוים, דברים החלו להשתנות. הסבולות היו מחוץ, גימור פני השטח היה גרוע, רעידות התרחשו, נעשה שימוש רב יותר בכוח ועוד הרבה דברים שיכולים לקרות כאשר קצה החיתוך הגיע לקצהו".

אילו אמצעים נוכל לנקוט כדי להפסיק את השחיקה הזו מחוץ לקצה החוד שלנו?

השתמש במהירות חיתוך של Vc=0m/min או אל תשתמש בכלים. אנו יכולים להשפיע על התנהגות הבלאי על ידי שינוי נתוני העיבוד. יש קשר בין חומר מסוים לבין מנגנוני בלאי. המטרה היא ללבוש Flank Wear צפוי. בלאי מתמשך וללא שיאי בלאי נותנים לנו התנהגות צפויה. בלאי אקראי הוא רע ונותן לנו פרודוקטיביות (נפח) בלתי צפויה. ציטוט נהדר של מורה אמריקאי ידוע לחיתוך מתכת: "לדעת את הבעיה היא רק חצי מהקרב!" -מר רון ד.דייווס"

הנה דוגמה לכשל בלאי הכנס: חריצים

גורם

חריצים נגרמים כאשר פני השטח של חומר העבודה קשיחים יותר או שוחקים יותר מהחומר שנמצא בפנים, למשל. התקשות פני השטח מחיתוכים קודמים, משטחים מזויפים או יצוקים עם אבנית פני השטח. זה גורם להתלבשות מהירה יותר באותו חלק של אזור החיתוך. ריכוז מתח מקומי יכול גם להוביל לחריצים. כתוצאה מלחץ הלחיצה לאורך קצה החיתוך - והיעדר אותו מאחורי קצה החיתוך - התוספת נלחצת במיוחד בעומק קו החיתוך. השפעה מכל סוג שהוא, כגון תכלילים מיקרו קשים בחומר היצירה או הפרעות קלות, עלולות לגרום לחריץ.

מה צריך לשים לב

• חריצים או שבבים בעומק אזור החיתוך בתוספת.

מתי לצפות לזה

•חומרים עם אבנית פני השטח (חומרים יצוקים או מזויפים) או חמצון.

•חומרי התקשות מתח.

פעולות מתקנות

•הקטין את ההזנה ושנה את עומק החיתוך בעת שימוש במספר מעברים.

•הגבר את מהירות החיתוך אם מעבדים סגסוגת בטמפ' גבוהה (זה ייתן יותר בלאי צד).

•בחר בדרגת קרביד קשוחה יותר.

•השתמש במפסק שבבים המיועד להזנות גבוהות.

•מנע קצה בנוי, במיוחד בסגסוגות נירוסטה וטמפ' גבוהה.

•בחר זווית קצה חיתוך קטנה יותר.

•במידת האפשר השתמשו בתוספות עגולים.

ZZBetter מלאי מבחר מקיף של תוספות להגנה מפני שחיקה. התוספות זמינות במגוון עיצובים וצורות, כולל טרפז. לאחר היישום על כלי, ניתן למלא אותם באבקת ריסוס מתכת או במוט מרוכב כדי להציע משטח עמיד בפני שחיקה כדי לענות על צורכי היישום שלך.

אם אתם מחפשים מוצרים איכותיים המספקים עמידות בפני בלאי ועמידות בפני פגיעות, יש לנו בדיוק את מה שאתם מחפשים. לקחנו את עסק ההגנה מפני שחיקה לשלב הבא עם קשיחות גבוהה, ממדים שונים ומפעל ישירות.