סיווג וSללמוד עלכלי חיתוך מקרביד מוצק

חלק ראשון

הכלי הוא כלי הכרחי בעיבוד חיתוך, בין אם זה כלי מכונה רגיל, או כלי בקרה נומרי מתקדם (NC), מרכז עיבוד שבבי (MC) ומערכת ייצור גמישה (FMC), חייבים להסתמך על הכלי כדי להשלים את החיתוך תהליך. לפיתוח כלים יש השפעה ישירה על שיפור הפרודוקטיביות ואיכות העיבוד. חומר, מבנה וגיאומטריה הם שלושת הגורמים הקובעים את ביצועי החיתוך של הכלי, בהם הביצועים של חומר הכלי ממלאים תפקיד מפתח.

כחלק חשוב מחומרי הכלים, קרביד צמנט ממלא תפקיד שאין לו תחליף בעיבוד חיתוך מודרני. קרביד צמנט הוא קרביד מתכת עקשן (WC, TiC וכו') בעל קשיות גבוהה, בסדר גודל של אבקת מיקרון, מחוטא עם Co, Mo, Ni ומוצרי מתכות אחרים של אבקת קלסר, שתכולת הקרביד בטמפרטורה גבוהה עולה על הגבוהה. פלדה מהירות, טמפרטורת החיתוך המותרת עד 800 ~ 1000 ℃, קשיות הטמפרטורה הרגילה של HRC89 ~ 93, קשיות 760 ℃ של HRC77 ~ 85, מהירות חיתוך עד 100 ~ 300 מ' לדקה, הרבה יותר מפלדה מהירה, החיים הם פי כמה עד עשרות פעמים של פלדה במהירות גבוהה, אבל החוזק והקשיחות הם רק 1/30 ~ 1/8 של פלדה במהירות גבוהה, יכולת ירודה לעמוד בפני זעזועים והשפעות. עכשיו זה הפך לאחד מחומרי הכלים העיקריים.

ארגון התקינה הבינלאומי (ISO) מחלק את הקרביד לכלי חיתוך לשש קטגוריות:

1. סוג P

מורכב מ-WC, Co ו-5% ~ 30% TiC, הידוע גם בשם טונגסטן טיטניום קובלט קרביד, כיתה YT5, YT14, YT15, YT30, מתוכם תכולת TiC היא 5%, 14%, 15%, 30%, התוכנה המקבילה תכולת השיתוף היא 10%, 8%, 6%, 4%, קשיות HRA91.5 ~ 92.5. Tחוזק הכיפוף הוא 900 ~ 1400MPa. תכולת TiC עלתה, תכולת Co ירדה, קשיות ועמידות בפני שחיקה עלתה, אך קשיחות ההשפעה ירדה באופן משמעותי. סגסוגת מסוג זה היא בעלת קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, עמידות טובה בפני הידבקות ודיפוזיה ועמידות בפני חמצון. אבל חוזק הכיפוף, ביצועי השחזה והמוליכות התרמית יורדים, שבירות בטמפרטורה נמוכה, הקשיחות גרועה. מתאים לחיתוך חומר פלדה במהירות גבוהה. ככל שתכולת ה-Co של הסגסוגת גבוהה יותר, כך חוזק הכיפוף וקשיחות ההשפעה טובים יותר, המתאימים לחספוס. תכולת Co מצטמצמת, הקשיות, עמידות הבלאי ועמידות החום מוגברת, והיא מתאימה לגימור. הזיקה בין אלמנט ה-Ti בסגסוגת לאלמנט ה-Ti ב-חתיכת עבודהיפיק תופעת כלי הדבקה רצינית, שתחמיר את בלאי הכלים במקרה של חיתוך בטמפרטורה גבוהה ומקדם חיכוך גדול, ואינו מתאים לעיבוד נירוסטה וסגסוגת טיטניום.

2. סוג K

מורכב מ-WC ו-Co, הידוע גם בשם טונגסטן קובלט טונגסטן קרביד, בדרגות הנפוץ YG6, YG8, YG3X, YG6X, המכילים Co של 6%, 8%, 3%, 6%. קשיות HRA89 ~ 91.5, חוזק כיפוף 1100 ~ 1500GPa. המבנה מחולק לגרגרים גסים, דגנים בינוניים ודגנים עדינים. בדרך כלל (כגון YG6, YG8) עבור מבנה הגרגירים הבינוני, קרביד גרגר עדין (כגון YG3X, YG6X) המכיל את אותה כמות Co מאשר קשיות הגרגרים הבינונית,שֶׁלָההתנגדות ללבוש מעט גבוהה יותר, חוזק כיפוף וקשיחותהםמעט נמוך יותר. סוג זה של קשיחות סגסוגת, שחיקה, מוליכות תרמית טובה, מתאימה לעיבוד חומרים שבירים.

3. סוג M

על בסיס WC, TiC ו-Co, מוסיפים להרכב TaC(או NbC), הוספת TaC(NbC) ל-YT יכולה לשפר את חוזק הכיפוף, חוזק העייפות, קשיחות ההשפעה, קשיות הטמפרטורה הגבוהה, חוזק ועמידות חמצון, בלאי. התנגדות וכן הלאה. דרגות נפוץ YW1 ו-YW2. יכול לשמש לעיבוד ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות ופלדה, אך גם יכול לעבד סגסוגת בטמפרטורה גבוהה, נירוסטה ועוד קשים-to-חומרי תהליך.

4. סוג H

משמש בעיקר לחיתוך חומרים קשים גבוהים, כגון פלדה מוקשה, ברזל יצוק צונן וכן הלאה. קוביק בורון ניטריד PCBN מופיע בכיתה H.

5.סוג S

משמש לחיתוך חומרים עמידים בחום,סגסוגות-על, וכו.

6.סוג H

משמש לחיתוך מתכות לא ברזליות. PCD יהלום פולי גבישי כלול בסוג N.

במאמר זה, הזכרתי שישה סוגים של קרביד מוצק על ידי סיווג כלי חיתוך, החלק הבא, יהיו עוד סוגים חדשים של קרביד מוצק לסיום, בבקשה’אל תשכח לבדוק את המחצית הבאה אם ​​אתה מעוניין.

ZZBETTER מייצרת מוצרי TC/WC עם למעלה מ-10 שנות ניסיון, צור איתנו קשר אם יש לך דרישה כלשהי לגבי חומרי טונגסטן קרביד או מוצרים בעלי פנים קשיחים. המתן לבירור שלך, אנחנו בהחלט אמינים.