תהליך ייצור ותהליך גיבוש של מוט קרביד מוצק

מוטות קרביד בלט הם מוטות עגולים מקרביד. קרביד צמנט הוא חומר מרוכב המורכב מתרכובת מתכת עקשנית (פאזה קשה) ומתכת מליטה (שלב מליטה) המיוצרת על ידי מטלורגיית אבקה.

ישנן שתי שיטות היווצרות למוטות עגולים מקרביד מוצק. שיטה אחת היא יצירת אקסטרוזיה, שהיא דרך מתאימה לייצור מוטות עגולים ארוכים. סוג זה של מוטות קרביד מוצק ניתן לחתוך לכל אורך שהמשתמש רוצה במהלך תהליך האקסטרוזיה. עם זאת, האורך הכולל לא יכול לעלות על 350 מ"מ. השני הוא דפוס דחיסה, שהיא שיטה מתאימה לייצור ברים קצרים. כפי שהשם מרמז, אבקת הקרביד המוצק נלחצת לתבנית.

חומר סגסוגת עשוי מתכת עקשנית ומתכת מליטה בתהליך מתכת אבקה. לקרביד צמנט יש סדרה של תכונות מצוינות כגון קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, חוזק וקשיחות טובים, עמידות בחום ועמידות בפני קורוזיה. במיוחד הקשיות הגבוהה שלו ועמידות הבלאי, שנשארת ללא שינוי גם בטמפרטורה של 500 מעלות צלזיוס, ועדיין בעלת קשיות גבוהה ב-1000 מעלות צלזיוס. קרביד נמצא בשימוש נרחב כחומר כלי עבודה, כגון כלי חרטה, חותכי כרסום, כוננים, מקדחות, כלי קידוח וכו' לחיתוך ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, פלסטיק, סיבים כימיים, גרפיט, זכוכית, אבן ופלדה רגילה, וניתן להשתמש בו גם לחיתוך שחיקה רטובה של חומרים קשים לעיבוד כגון פלדה עמידה בחום, נירוסטה, פלדת מנגן גבוהה, פלדת כלים (טחנת כדורים, ארון ייבוש, מערבל מסוג Z, גרנולטור) --- כבישה (עם מכבש הידראולי או אקסטרודר בלחץ צד)-- - סינטרה (תנור הסרת שומנים, תנור משולב או תנור HIP בלחץ נמוך)

חומרי הגלם נטחנים רטובים, מיובשים, מעורבבים בדבק לאחר פרופורציה, לאחר מכן מיובשים ומשחררים מתח לאחר יציקה או שחול, וחסר הסגסוגת הסופי נוצר על ידי הסרת שומנים וסינטר.

החיסרון של ייצור שחול מוט עגול הוא שמחזור הייצור ארוך. שחול של מוטות עגולים בקוטר קטן מתחת ל-3 מ"מ, חיתוך שני הקצוות יבזבז כמות מסוימת של חומר. ככל שאורכו של המוט העגול בעל קוטר הקטן של קרביד מוצק ארוך יותר, כך ישרות החסר תהיה גרועה יותר. כמובן שניתן לשפר את הבעיות של ישרות ועגלגלות על ידי שחיקה גלילית בשלב מאוחר יותר.

השני הוא דפוס דחיסה, המשמש לייצור סורגים קצרים. כפי שהשם מרמז, יש תבנית הלוחצת את אבקת הקרביד המוצק. היתרון של שיטת יצירת מוט קרביד מוצק זה: ניתן ליצור אותו בבת אחת ולהפחית את הפסולת. פשטו את תהליך חיתוך החוט וחסכו את מחזור החומר היבש של שיטת האקסטרוזיה. הזמן המקוצר לעיל יכול לחסוך 7-10 ימים ללקוחות.

למהדרין, לחיצה איזוסטטית שייכת גם ליציקה. כבישה איזוסטטית היא שיטת הצורה האידיאלית ביותר לייצור סורגים עגולים קרביד גדולים וארוכים. באמצעות איטום הבוכנות העליונות והתחתונות, משאבת הלחץ מזריקה את המדיום הנוזלי בין גליל הלחץ הגבוה לגומי הלחץ, והלחץ מועבר דרך הגומי הלחוץ על מנת להפוך את אבקת הקרביד המוצק ליצוק בלחיצה.

אם אתה מעוניין במוצרי טונגסטן קרביד ומעוניין במידע ופרטים נוספים, תוכל ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או שלח לנו דואר בתחתית העמוד.