מתים לציור חוטי טונגסטן קרביד

מתלים לציור חוטים הם החלק החשוב ביותר בתעשיית שרטוט החוטים. ובשביל ייצור תיל באיכות גבוהה בעלות הנמוכה ביותר ובטונות של חוט, מתנות שרטוט חוטים נדרשות להיות באיכות גבוהה. בחירה לא נכונה ואיכות ירודה של קוביות מוסיפות לא רק לעלות התבנית הישירה אלא גם מייצרת חוט עם גימור משטח גרוע, דיוק נמוך ותכונות מתכות גרועות, כמו גם זמן השבתה ארוך של המכונה, וכתוצאה מכך אובדן ייצור. אז אומרים שייצור חוטים וייצור מתות הם תמיד שותפות למצוינות. מאמר זה פשוט ידבר על המשמעות של מתות ציור חוטי טונגסטן קרביד.

חומרים רבים זמינים לייצור מתלים לציור חוטים, כולל טונגסטן קרביד, יהלום טבעי, יהלום סינטטי, PCD וכו'. כל אחד מהם מחזיק במגוון רחב של יישומים. כמעט כל החוט הוא או באופן מלא או לפחות חלקי, ממוט תיל לגודל מסוים בהתאם לחומר ולדיוק הרצוי, על ידי מתות טונגסטן קרביד בשל התכונות הפיזיקליות והעלות האפקטיבית שלהם.

למות טונגסטן קרביד יש קשיות גבוהה הן בטמפרטורת החדר והן בטמפרטורות גבוהות שנתקלים בהן בפעולות ציור. כפיות טונגסטן קרביד מיוצרות בשיטת מטלורגיית אבקה ועשויות מטונגסטן קרביד. ניתן ליצור ניבי טונגסטן קרביד לדרגות שונות. דרגות שונות של מתכות ציור חוטי טונגסטן קרביד בעלות קשיות שונה, הנעה בין 1400 ל-2000 HV.

למות טונגסטן קרביד יש עמידות גבוהה נגד דפורמציה תחת עומס ובעלות מקדם התפשטות תרמי קטן. כתוצאה מכך, השונות בגודל המתות עקב עליית טמפרטורות העבודה היא מינימלית. למרות שפורני שרטוט חוטי PCD עשויים להיות בעלי ביצועים טובים יותר מאשר מתבניות שרטוט חוטי טונגסטן קרביד, מתכות ציור חוטי טונגסטן קרביד זולות יותר וחסכוניות יותר.

עבור שרטוט חוטים, הניבים נדרשים להיות עמידים בפני שחיקה וקשוחים כדי לעמוד בפני דפורמציה תחת עומס. מכיוון שהקשיחות והקשיחות של כל חומר הם פרופורציונליים הפוכים, נדרש שילוב אופטימלי של שתי תכונות לפי היישום. יתרה מכך, חוזק הקרע הרוחבי של מתלי שרטוט חוטי טונגסטן קרביד יכול להיות 1700 עד 2800 N/mm2, המיוצרים כיום לציור. הציונים השונים מתקבלים על ידי שינוי גודל הגרגירים של טונגסטן קרביד ואחוז קובלט.

לסיכום, ניתן ליצור קוביות ציור בחוטים לחומרים שונים, אולם הפופולרי ביותר הוא קוביות ציור חוטי טונגסטן קרביד, מכיוון שהן חסכוניות ובעלות ביצועים מעולים.