סוגי מקדחות קרביד

לקרביד צמנט עמדה חשובה ביותר בתחום הייצור התעשייתי ומכונה "שיניים תעשייתיות" בשל קשיחותו הגבוהה, עמידות בלאי גבוהה ויתרונות נוספים. קרביד מוצק הוא בלתי נפרד, לא משנה אם אתה מייצר כלי מפנה, מקדחות או כלים משעממים. אפילו במהלך תהליך הייצור של נירוסטה גבוהה, פלדה עמידה בחום וחומרים אחרים. דרוש גם קרביד מוצק. מאמר זה הולך לדבר על הסוגים והבחירות של מקדחות קרביד בטון.

שלושת הסוגים העיקריים של מקדחי קרביד הם מקדחי קרביד, מקדחי קרביד הניתנים לאינדקס, ומקדחי קרביד הניתנים להחלפה. מתוך שלושה מהם, סוגי הקרביד המוצק הם יחסית שלמים. עם פונקציית הריכוז, ניתן לעשות בו שימוש חוזר, וניתן לשלוט בעלות העיבוד. מקדחי ההחדרה הניתנים לאינדקס מקרביד בטון הם בעלי מגוון סוגים וקלים לשינוי, אך אין להם את פונקציית הריכוז. למקדחה קרביד מסוג ראש להחלפה יש גם פונקציית מרכוז, עם טווח שלם, דיוק עיבוד גבוה ויעילות, וניתן גם לטחון את הראש מחדש.

למרות שלקרביד צמנט יש את היתרונות של עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה וקשיות גבוהה. עם זאת, ההתפשטות וההתכווצות התרמית של מקדח הקרביד במהלך הקידוח יכולים בקלות לגרום למקדחה להישבר בחור. להלן מספר נקודות שאנו יכולים לשים לב אליהן למקרה למנוע בלאי של מקדחות קרביד.

1. הקטינו את רוחב קצה האזמל כדי למנוע בלאי של המקדח על ידי הכוח הצירי כאשר חוזק המקדח מקובל.

2. בחירת מקדחים ומהירויות חיתוך שונות בעבודה על חומרים שונים.

3. נסו להימנע מחיכוך על משטח החיתוך בעת קידוח על משטחים מוקשים. קידוח על סוג זה של משטח גורם למקדחה להתבלות במהירות.

4. השתמש בנוזל החיתוך בזמן ושמור על סיכה של חומר העבודה בעת החיתוך.

5. השתמש בתוספות מיוחדות מסגסוגת בעלי ביצועים גבוהים כדי להפחית סתתים ולשמור על עמידות טובה בפני שחיקה