1.Production

יש לנו יותר מ-300 כלי מכונות אוטומטיים מקצועיים, התפוקה השנתית של 6 מיליון קוצי קרביד; מאבקה למוצרים מוגמרים ניתן לייצר ב-ZZBETTER. יש לנו סט שלם של ציוד ייצור סגסוגת קשיחה, החל מלחיצת חומרי לחיצה ועד לעיבוד פלדה, כולנו יכולים להשלים בעצמנו.

צריך לרכוש חומרים ממפעלים שונים, מה שגורם ליעילות ייצור נמוכה; בינתיים ניתן לשפר גם את הקוהרנטיות והעקביות של תהליך הייצור. עם זאת, הרמה הכוללת של האוטומציה ביצרניות כלליות אחרות עדיין נמוכה.

2. חומר המוצר

החומר בו אנו משתמשים הוא פלדה מס' 45 עם קשיות בין 42-47HRC ויציבות סיסמית טובה. כמו כן, קוצי טונגסטן קרביד ZZBETTER מיישמים חומר נירוסטה גבוה ניקל לייצור שוק הפלדה. והכי חשוב, אנו מיישמים 100% חומרי גלם.

רוב הספקים האחרים של חומרי קרביד פשוט רוכשים חומר ממוחזר YG8, וסגסוגת חומר ממוחזר מכילה ברזל, שקל להחליד בסביבה לחה. הידית בשוק משתמשת בעיקר בכרום מס' 40, או קשיות נמוכה מ-HRC40, שקל לכיפוף.

3. אופן ריתוך

אנו מיישמים גיליון ריתוך עגול Ag-Cu-Ag כדי להשיג תוצאות ריתוך טובות יותר. בשונה מיריעת נחושת טהורה, ליריעת ריתוך עגולה Ag-Cu-Ag יש נקודת התכה נמוכה יותר של כ-700 ℃. כך שפוטי טונגסטן קרביד יקבלו פחות השפעה של התכה במהלך הריתוך. קוצי הקרביד שלנו לא יחלידו גם אם יישארו במים לאורך זמן.

נכון לעכשיו, רוב השוק המקומי הוא הלחמה, טמפרטורת ההלחמה היא 1200 מעלות, ושות' יתחיל להנזל ב-1100 מעלות, דרך ריתוך זו יכולה בקלות לגרום לחלק הסגסוגת להיסדק.

4. בדיקה/בדיקת איכות

לצורך בדיקת האיכות של קוצי טונגסטן קרביד, יבוצעו כמה בדיקות הרסניות. הדגימה תילקח מכל אצווה של קציצות טונגסטן קרביד הסופיות. מגוון בדיקות יינקטו כדי לבדוק את חוזק המתיחה שלהם ויכולת העמידות בפיתול ועמידות הפגיעה.

כמעט ללא בדיקות, כך שיתרחשו הרבה בעיות, כמו שוק שבור או נפילה של ראש חיתוך.

5.Appearance

לקציצות טונגסטן קרביד של ZZBETTER יש משטח חלק ובוהק יותר מכיוון שאנו מיישמים 100% חומר גלם לייצור קוצי טונגסטן קרביד כדי להבטיח את האיכות הגבוהה של קוצי טונגסטן קרביד. וכאשר מעבדים את קוצי הטונגסטן קרביד, אנו מיישמים את גלגל השחזה והמכונות שלנו ביתר דיוק.

לא כל כך חלק ובהיר על פני השטח. דוהה וחלודה לאחר הכנסת  למים לזמן מה.