エンドミルの形状とトラブルシューティング

さまざまな要素で設計されたタングステン カーバイド エンド ミルには多くの種類があり、使用する材料や使用するプロジェクトの種類に合わせて適切なエンド ミルを選択できます。各エンドミルの先端形状は、特定の目的のために設計されています。一般的なカッターの形状には、ボール ノーズ、スクエア、コーナー R、および面取りがあります。各エンドミルの特徴は以下の通りです。

• ボール ノーズ ミルは丸みを帯びたパスを生成し、3D 輪郭加工に最適です 送りと速度

• 常に滑らかな切削と切りくず除去が保証されるため、ラジアス エンド ミルが最も推奨されます。丸みのあるエッジはコーナー エッジの強度を高め、必要な丸みを生み出し、機能的な印刷要件を満たします。

• 面取りエンド ミルは、ほとんどの材料の切りくずを切断するのに役立つ切削アクションを作成します。面取りにより、より重い送り速度とより効率的な生産が可能になります。角度の付いたプロファイルにより、アルミニウム、真鍮、青銅、鉄、鋼などの材料の面取り、ベベル、およびその他の角度の付いたカットが可能になります。

• スクエア エンド ミルは、一般にフラット エンド ミルと呼ばれ、溝加工、プロファイル加工、プランジ加工、スクエア ショルダー加工などの一般的なフライス加工用途に使用されます。スクエア エンド ミルは、ワークピースのスロットとポケットの底にシャープなエッジを生成します。エンド ミルの各カッティング ヘッドのフルートは、ワークピースから切りくずを運び去り、エンド ミルまたはワークピースの損傷を防ぎます。スクエア エンド ミルは、CNC または手動フライス盤で使用されます。

また、エンドミルを使用する際に発生する可能性のある問題について、トラブルシューティングをいくつか示します。

タングステンカーバイド製品に興味があり、より多くの情報と詳細が必要な場合は、左側の電話またはメールでお問い合わせいただくか、ページの下部にあるメールを送信してください。