タングステンカーバイドストリップのグレードを選択する方法

タングステンカーバイドストリップには多くの種類があり、さまざまな分野でさまざまな用途に広く使用されています。主な用途は以下のとおりです。

セラミックタイル産業

食品、飲料、ミルク加工産業

ホモジナイザーメーカー

粒子低減機械メーカー

掘削およびガス吊り上げ装置

金型、顔料、中間プロセスプラント

押出機メーカー

電力機器メーカー

EDMメーカー

用途は、切削工具、金型、摩耗部品の3種類です。異なる材料で使用する場合、要件のパフォーマンスは異なります。次に、カーバイドストリップに適切なカーバイドグレードを選択するにはどうすればよいですか？

考慮事項：

1.バインダーの種類

2.コバルトの量

3.穀物のサイズ

バインダーの種類と量

ここで使用される炭化タングステンは、コバルトバインダー中のWC粒子を意味します。コバルトは炭化タングステン粒子よりも柔らかいため、コバルトが多いほど、材料全体が柔らかくなります。これは、個々の粒子の硬さに関係する場合と関係しない場合があります。しかし、コバルトの割合は、炭化タングステン材料の硬度に影響を与える重要な要素です。コバルトが多いほど、壊れにくくなりますが、摩耗も早くなります。ストリップを作るために使用できる別のバインダーもあります。それがニッケルです。ニッケルバインダーを含むタングステンカーバイドストリップは、カーバイドストリップが非磁性であることを意味します。これは通常、磁気が許可されている電子分野で使用されます。ほとんどの場合、コバルトが最初の選択肢です。型として使用する場合、耐衝撃性が高く、作業プロセスでより多くの圧力に耐えることができるため、コバルトグレードを高い割合で選択します。

粒子のサイズ

粒子が小さいほど摩耗が良く、粒子が大きいほど耐衝撃性が高くなります。非常に細かい粒子のタングステンカーバイドは非常に高い硬度を示しますが、非常に粗い粒子は、削岩や採掘などの非常に厳しい摩耗や衝撃の用途に最適です。たとえば、木材の切断では、中程度の粒度と細かい粒度が最も一般的に選択される粒度です。ただし、VSIクラッシャー用のタングステンカーバイドストリップには、粗い粒度のカーバイドグレードを選択します。

炭化物のグレードの選択は、考慮すべき要素が多すぎるため、答えるのが難しい質問です。 Zhuzhou Better Tungsten Carbide Companyは、タングステンカーバイドの製造で15年以上の経験があり、アプリケーションに最適なグレードを見つけるお手伝いをします。

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