超硬エンドミルのスピード

エンド ミルは、CNC フライス盤で金属を除去するプロセスを行うフライス カッターの一種です。さまざまな直径、フルート、長さ、および形状から選択できます。しかし、それを使用するときに適切な速度を制御する方法を知っていますか?

材料を横切ってカッターを動かす速度は、「送り速度」と呼ばれます。超硬エンドミルでのフライス加工で最も重要なことは、適切な RPM と送り速度で工具を動かすことです。回転速度は「速度」と呼ばれ、ルーターまたはスピンドルが切削工具を回転させる速度によって制御されます。送り速度とスピンドル速度は、切断する材料によって異なります。特定のミルには、材料ファミリーに関連する非常に特殊な実行パラメーターがあります。スピンドル速度が速すぎて送り速度が遅いと、燃焼または溶融する可能性があります。スピンドル速度が遅すぎて送り速度が速いと、刃先が鈍くなり、エンドミルがたわみ、エンドミルが破損する可能性があります。

一般的な経験則では、表面仕上げを犠牲にせずに、工具を材料内をできるだけ速く移動させます。ツールが 1 つの場所で長く回転するほど、熱が蓄積されます。熱はエンドミルの敵であり、材料を燃やしたり、エンドミル切削工具の寿命を大幅に縮めたりする可能性があります。

カッターを選択する際の適切な戦略は、ワークピースで 2 つのパスを実行して、送り速度とスピンドル速度のバランスを取ることです。 1つ目は荒削りパスと呼ばれ、高送り速度で多数の切りくずを排出するエンドミルを使用して行うことができます。 2 つ目は仕上げパスと呼ばれ、それほど積極的なカットを必要とせず、高速でより滑らかな仕上げを提供できます。

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