3  Sampeyan Kudu Ngerti babagan PDC Brazing

pemotong PDC sing brazed kanggo baja utawa awak matriks bor PDC. Miturut cara dadi panas, cara brazing bisa dipérang dadi brazing semangat, brazing vakum, ikatan difusi vakum, brazing induksi frekuensi dhuwur, welding sinar laser, lan sapiturute Flame brazing gampang kanggo operate lan digunakake digunakake. Dina iki kita pengin nuduhake sethithik babagan PDC flame brazing.

Apa flame brazing?

Flame brazing minangka cara welding sing nggunakake nyala sing diasilake dening pembakaran gas kanggo pemanasan. Proses utama brazing nyala kalebu perawatan pra-las, pemanasan, pengawetan panas, pendinginan, perawatan pasca-las, lsp.

Apa proses nyala api PDC?

1. Perawatan pra-las

(1) sandblast lan ngresiki pemotong PDC lan awak pengeboran PDC. Pemotong PDC lan bit bor kudu ora diwarnai karo lenga.

(2) nyiyapake solder lan flux. Umume nggunakake solder perak 40% ~ 45% kanggo brazing PDC. Fluks digunakake kanggo nyegah oksidasi sajrone brazing.

2. Pemanasan lan pengawetan panas

(1) Preheat awak bor PDC menyang tungku frekuensi penengah kanggo watara 530 ℃.

(2) Sawise preheating, nggunakake gun semangat kanggo panas awak dicokot lan PDC cutter. Kita butuh rong bedhil nyala, siji kanggo pemanasan awak pengeboran lan siji kanggo pemanasan pemotong PDC.

(3) Dissolve solder ing recess PDC lan panas nganti solder nyawiji. Sijine PDC menyang bolongan cekung, terus panas awak pengeboran nganti solder wis ilang lan mili lan overflowed, lan alon-alon jog lan muter PDC sak proses soldering. Aplikasi fluks menyang panggonan ing ngendi pemotong PDC kudu brazed kanggo nyegah oksidasi.

3. Perawatan cooling lan post-weld

(1). Sawise pemotong PDC brazed, sijine bor PDC menyang panggonan pengawetan panas ing wektu, lan alon-alon kelangan suhu saka dicokot pengeboran.

(2) Sawise cooling bit pengeboran kanggo 50-60 °, kita bisa njupuk metu bor, sandblast lan polish. Kasebut kanthi teliti, mriksa apa panggonan welding PDC wis gandheng kuwat lan apa PDC gandheng rusak.

Apa suhu brazing?

Suhu kegagalan lapisan berlian polycrystalline sekitar 700 ° C, saéngga suhu lapisan berlian kudu dikontrol ing ngisor 700 ° C sajrone proses welding, biasane 630 ~ 650 ℃.

Yen kasengsem ing rod tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisa CONTACT US liwat telpon utawa mail ing sisih kiwa, utawa SEND US MAIL ing ngisor kaca.