Cacat Umum lan Panyebab Tungsten Carbide Sintering

Sintering nuduhake proses ngowahi bahan bubuk dadi paduan padhet lan minangka langkah penting banget ing proses produksi karbida semen. Proses sintering tungsten karbida bisa dipérang dadi patang tahap dhasar: mbusak agen pembentuk lan tahap pra-sintering, tahap sintering fase padat (800 ℃ - suhu eutektik), tahap sintering fase cair (suhu eutektik - suhu sintering), lan pendinginan. tahap (suhu sintering - suhu kamar). Nanging, amarga proses sintering rumit banget lan kahanan sing atos, gampang ngasilake cacat lan nyuda kualitas produk. Cacat sintering umum lan panyebabe kaya ing ngisor iki:

1. Peeling

Karbida semen kanthi cacat peeling rentan pecah lan kapur. Alesan utama kanggo peeling yaiku gas sing ngemot karbon ngurai karbon bebas, nyebabake nyuda kekuatan lokal produk sing ditekan, nyebabake peeling.

2. Pori-pori

Pori nuduhake luwih saka 40 mikron. Alesan utama kanggo nggawe pori-pori yaiku ana impurities ing awak sintered sing ora dibasahi dening logam solusi, utawa ana pemisahan serius saka fase padhet lan fase cair, sing bisa mbentuk pori-pori.

3. blister

Lepuh bakal nyebabake permukaan cembung ing karbida semen, saéngga nyuda kinerja produk karbida tungsten. Alasan utama pembentukan gelembung sintered yaiku:

1) Air accumulates ing awak sintered. Sajrone proses shrinkage sintering, awak sintered katon fase cair lan densifies, sing bakal nyegah hawa dibuwang, lan banjur mbentuk gelembung slumped ing permukaan awak sing disinter kanthi resistensi paling sithik;

2) Ana reaksi kimia sing ngasilake jumlah gedhe saka gas ing awak sintered, lan gas wis klempakan ing awak sintered, lan blister wis alamiah kui.

4. Ewah-ewahan bentuk

Fenomena deformasi umum saka karbida semen yaiku blister lan cekung. Alasan utama kanggo deformasi yaiku distribusi Kapadhetan sing ora rata saka kompak sing ditekan. Kekurangan karbon sing abot ing awak sing disinter, muatan kapal sing ora wajar, lan piring mburi sing ora rata.

5. tengah ireng

Pusat ireng nuduhake bagean karo organisasi ngeculke ing fraktur alloy. Alesan utama kanggo ati ireng yaiku karburisasi utawa dekarburisasi.

6. Retak

Retak minangka fenomena sing relatif umum ing proses sintering karbida semen. Alasan utama retak yaiku:

1) Relaksasi tekanan ora langsung katon nalika billet wis garing, lan pemulihan elastis luwih cepet sajrone sintering;

2) Billet sebagian teroksidasi nalika wis garing, lan ekspansi termal saka bagean sing dioksidasi beda karo bagean sing ora dioksidasi.

Yen kasengsem ing produk tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisa CONTACT US liwat telpon utawa mail ing sisih kiwa, utawa SEND US MAIL ing ngisor kaca.