Sampah Sintering Umum lan Panyebab

Komponen utama karbida semen yaiku bubuk tungsten karbida ukuran mikro kanthi kekerasan dhuwur. Karbida semen minangka produk pungkasan sing diprodhuksi karo metalurgi bubuk lan disinter ing tungku vakum utawa tungku reduksi hidrogen. Proses kasebut nggunakake kobalt, nikel, utawa molibdenum minangka pengikat. Sintering minangka langkah kritis ing karbida semen. Proses sintering yaiku kanggo panas bubuk kompak menyang suhu tartamtu, tetep kanggo wektu tartamtu, banjur kelangan mudhun kanggo njupuk materi karo karakteristik sing dibutuhake. Proses sintering karbida semen rumit banget, lan gampang ngasilake sampah sinter yen sampeyan nggawe sawetara kesalahan. Artikel iki arep ngomong babagan sawetara limbah sintering sing umum lan apa sing nyebabake sampah.

1. Peeling

Limbah sintering sing umum pisanan yaiku peeling. Peeling yaiku nalika permukaan karbida sing disemen katon kanthi retak ing pinggir lan cangkang melengkung. Kajaba iku, sawetara katon kulit tipis cilik kaya sisik iwak, retak pecah, lan malah pulverisasi. Peeling utamane amarga kontak kobalt ing kompak, banjur gas sing ngemot karbon ngurai karbon gratis ing njero, nyebabake nyuda kekuatan lokal kompak, nyebabake peeling.

2. Pori-pori

Limbah sintering paling umum nomer loro yaiku pori-pori sing jelas ing permukaan karbida sing disemen. Bolongan sing luwih saka 40 mikron diarani pori. Apa wae sing bisa nyebabake gelembung bakal nyebabake pori-pori ing permukaan. Kajaba iku, nalika ana impurities ing awak sintered sing ora wetted dening logam molten utawa awak sintered duwe phase ngalangi serius lan pamisahan saka phase Cairan bisa nimbulaké pori.

3. Gelembung

Gelembung nalika ana bolongan ing karbida sing disemen lan nyebabake bulges ing permukaan bagean sing cocog. Alesan utama kanggo umpluk yaiku awak sing disinter nduweni gas sing relatif konsentrasi. Gas pekat biasane kalebu rong jinis.

4. Struktur ora rata sing disebabake campuran bubuk sing beda.

5. Ewah-ewahan bentuk

Bentuk sing ora teratur saka awak sing disinter diarani deformasi. Alasan utama kanggo deformasi kalebu: distribusi Kapadhetan saka compacts ora seragam; awak sintered banget kurang ing karbon sacara lokal; loading prau punika khayal, lan piring backing ora rata.

6. Black Center

Wilayah sing longgar ing permukaan fraktur paduan diarani pusat ireng. Sing nimbulaké tengah ireng kakehan isi karbon utawa isi karbon ora cukup. Kabeh faktor sing mengaruhi isi karbon awak sintered bakal mengaruhi tengah ireng saka karbida.

7. Retak

Retak uga minangka fenomena umum ing limbah sintered karbida semen. Ana rong jinis retak, siji retak kompresi, lan liyane retak oksidasi.

8. Swara kobong

Nalika suhu sintering dhuwur banget utawa wektu ditahan dawa banget, prodhuk bakal over-burned. Kebakaran produk kasebut ndadekake biji-bijian luwih kenthel, pori-pori mundhak, lan sifat-sifat paduan nyuda sacara signifikan. Kilauan metalik saka produk sing ora diobong ora jelas, lan mung kudu dibakar maneh.