Kapadhetan Tungsten Carbide

Tungsten Carbide, sing dikenal minangka untu industri, minangka produk hilir sing khas. Iki misuwur amarga sifat-sifat sing apik banget kalebu kekerasan dhuwur, kekuatan dhuwur, Kapadhetan dhuwur, tahan nyandhang, lan tahan karat, saengga bisa digawe macem-macem pengeboran, pemotong, alat pengeboran batu, alat pertambangan, bagean nyandhang, liner silinder. , lan sapanunggalane. Ing industri, kita bakal ngetrapake akeh paramèter kanggo nyoba lan mesthekake yen produk karbida tungsten berkualitas tinggi. Ing artikel iki, fitur fisik dhasar, kapadhetan, bakal dibahas.

Apa kapadhetan?

Kapadhetan minangka indeks sifat mekanik sing penting kanggo nuduhake massa karbida semen saben volume unit. Volume kita kasebut ing kene, kalebu volume pori ing materi. Miturut sistem unit internasional lan unit pangukuran legal China, kapadhetan diwakili dening simbol ρ, lan unit kapadhetan yaiku kg / m3.

Kapadhetan saka tungsten karbida

Ing proses manufaktur sing padha lan paramèter sing padha, kapadhetan karbida semen bakal diganti kanthi owah-owahan komposisi kimia utawa penyesuaian rasio bahan mentah.

Komponen utama karbida semen seri YG yaiku bubuk tungsten karbida lan bubuk kobalt. Ing kahanan tartamtu, nalika isi kobalt mundhak, Kapadhetan alloy suda, nanging nalika nilai kritis wis tekan, sawetara fluktuasi Kapadhetan cilik. Kapadhetan paduan YG6 yaiku 14.5-14.9g / cm3, Kapadhetan paduan YG15 yaiku 13.9-14.2g / cm3, lan Kapadhetan paduan YG20 yaiku 13.4-13.7g / cm3.

Komponen utama karbida semen seri YT yaiku bubuk tungsten karbida, bubuk titanium karbida, lan bubuk kobalt. Ing kahanan tartamtu, minangka isi bubuk titanium karbida mundhak, Kapadhetan saka alloy suda. Kapadhetan paduan YT5 12.5-13.2g/cm3, Kapadhetan paduan YT14 11.2-12.0g/cm3, Kapadhetan paduan YT15 11.0-11.7g/cm3

Komponen utama karbida semen seri YW yaiku bubuk tungsten karbida, bubuk titanium karbida, bubuk tantalum karbida, bubuk niobium karbida, lan bubuk kobalt. Kapadhetan paduan YW1 yaiku 12.6-13.5g / cm3, Kapadhetan paduan YW2 yaiku 12.4-13.5g / cm3, lan Kapadhetan paduan YW3 yaiku 12.4-13.3g / cm3.

Amarga Kapadhetan dhuwur, karbida semen bisa digawe macem-macem produk, kayata counterweights mechanical, rod bobot digunakake ing industri pengeboran kayata lenga, pendulum jam, ballast kanggo sailing, sailing, etc. Counterweights, counterweights pesawat, etc. ,  sing bisa njamin keseimbangane obyek ing kahanan kerja utawa statis, utawa bisa ngirit tenaga tenaga kerja.

Faktor Kapadhetan Tungsten Karbida

Kapadhetan ana hubungane karo komposisi bahan, rasio bahan mentah, struktur mikro, proses produksi, paramèter proses, lan faktor liyane. Umumé, lapangan aplikasi karbida semen kanthi kapadhetan sing beda uga beda. Ing ngisor iki utamane ngenalake faktor-faktor sing mengaruhi kapadhetan campuran.

1. Komposisi materi

Karbida semen bisa dumadi saka rong bubuk, bubuk tungsten karbida (wêdakakêna WC) lan bubuk kobalt (wêdakakêna Co), utawa telung bubuk: bubuk WC, bubuk TiC (wêdakakêna titanium karbida) lan bubuk Co, utawa malah bubuk WC. Bubuk, bubuk TiC, bubuk TaC (bubuk tantalum karbida), bubuk NbC (bubuk niobium karbida), lan bubuk Co. Amarga komposisi sing beda-beda saka bahan campuran, Kapadhetan alloy beda, nanging fase padha: Kapadhetan saka alloy YG6 punika 14.5-14.9g/cm³, Kapadhetan saka alloy YT5 punika 12.5-13.2g/ cm³, lan kapadhetan paduan YW1 yaiku 12.6-13.5g/cm³.

Umumé ngandika, Kapadhetan saka tungsten-kobalt (YG) cemented carbide mundhak karo nambah isi bubuk WC. Contone, Kapadhetan saka alloy karo isi wc bubuk 94% (YG6 alloy) punika 14.5-14.9g/cm³, lan WC wêdakakêna isi Kapadhetan 85% alloy (YG15 alloy)yaiku 13.9-14.2g/cm³.

Kapadhetan paduan keras tungsten-titanium-kobalt (YT) mudhun kanthi nambah isi bubuk TiC. Contone, Kapadhetan saka wesi karo isi bubuk TiC 5% (YT5 alloy) punika 12.5-13.2g/cm³, lan isi bubuk TiC 15%. Kapadhetan paduan (alloy YT15) yaiku 11.0-11.7g/cm³.

2. Struktur Mikro

Porositas utamane disebabake dening pori-pori lan penyusutan lan minangka indikator penting kanggo nemtokake kualitas karbida semen. Alasan utama kanggo pambentukan pori-pori karbida sing disemen kalebu kobong, inklusi organik, inklusi logam, sifat penekan sing kurang, lan agen cetakan sing ora rata.

Amarga anané pori-pori, Kapadhetan nyata paduan kurang saka Kapadhetan teoritis. Sing luwih gedhe utawa luwih pori, sing kurang padhet alloy ing bobot tartamtu.

3. Proses produksi

Proses produksi kalebu proses metalurgi bubuk lan teknologi cetakan injeksi. Cacat kayata carburizing, under-burning, fouling, bubbling, peeling, lan uncompacting nalika mencet lan sintering bakal mimpin kanggo nyuda Kapadhetan saka karbida semen.

4. Lingkungan kerja

Umumé, kanthi owah-owahan ing suhu utawa tekanan, volume utawa Kapadhetan saka alloy uga bakal ngganti, nanging owah-owahan cilik lan bisa digatèkaké.

Yen sampeyan kasengsem ing produk tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisa hubungi kita.