Carane Daur-ulang Tungsten Carbide

Tungsten carbide (WC) minangka senyawa binar saka tungsten lan karbon kanthi rasio stoikiometri 93,87% tungsten lan 6,13% karbon. Nanging, istilah industri biasane nyebabake karbida tungsten sing disemen; produk metallurgical powdered sintered kasusun saka pari-parian banget nggoleki saka tungsten karbida murni kaiket utawa cemented bebarengan ing matriks kobalt. Ukuran butir tungsten karbida antara ½ nganti 10 mikron. Isi kobalt bisa beda-beda saka 3 nganti 30%, nanging biasane antara 5 nganti 14%. Ukuran gandum lan isi kobalt nemtokake aplikasi utawa pungkasan nggunakake produk rampung.

Karbida semen minangka salah sawijining logam sing paling berharga, produk karbida tungsten utamane digunakake kanggo nggawe alat pemotong lan mbentuk, bor, abrasive, bit rock, mati, gulungan, ordnance lan nyandhang bahan permukaan. Tungsten carbide nduweni peran penting ing pangembangan industri. Kita kabeh ngerti yen tungsten minangka bahan sing ora bisa dianyari. Atribut kasebut nggawe kethokan karbida tungsten minangka salah sawijining pesaing paling apik kanggo daur ulang.

Carane daur ulang tungsten saka tungsten karbida? Ana telung cara ing China.

Saiki, ana telung jinis proses daur ulang karbida cemented lan regenerasi sing umum digunakake ing saindenging jagad, yaiku metode leleh seng, metode pembubaran elektro, lan metode pulverisasi mekanik.

1. Metode leleh seng:

Cara leleh seng yaiku nambahake seng ing suhu 900 °C kanggo mbentuk paduan seng-kobalt antarane kobalt lan seng ing limbah karbida semen. Ing suhu tartamtu, seng dibuwang kanthi distilasi vakum kanggo mbentuk blok campuran kaya spons lan banjur diremuk, dikempalken, lan digiling dadi bubuk bahan mentah. Pungkasan, produk karbida semen disiapake miturut proses konvensional. Nanging, cara iki nduweni investasi peralatan sing gedhe, biaya produksi sing dhuwur, lan konsumsi energi, lan angel mbusak seng kanthi lengkap, nyebabake kualitas produk sing ora stabil (kinerja). Kajaba iku, seng dispersant digunakake mbebayani kanggo awak manungsa. Ana uga masalah polusi lingkungan nggunakake cara iki.

2. Metode disolusi:

Cara elektro-dissolution yaiku nggunakake agen leaching sing cocok kanggo mbubarake kobalt logam pengikat ing karbida semen sampah menyang larutan leaching miturut aksi medan listrik lan banjur diproses kanthi kimia dadi bubuk kobalt, sing banjur dibubarake. Blok alloy kethokan saka binder wis di resiki.

Sawise ngremukake lan mecah, bubuk tungsten karbida dipikolehi, lan pungkasane, produk karbida semen anyar digawe miturut proses konvensional. Senajan cara iki nduweni karakteristik kualitas bubuk apik lan isi impurity kurang, iku nduweni cacat saka aliran proses dawa, peralatan elektrolisis rumit, lan Processing winates saka tungsten-kobalt cemented carbide karo isi kobalt luwih saka 8%.

3. Metode penghancuran mekanik tradisional:

Cara pulverisasi mekanik tradisional minangka kombinasi saka pulverisasi manual lan mekanik, lan karbida semen sampah sing wis ditumbuk kanthi manual dilebokake ing tembok njero kanthi piring lapisan karbida semen lan crusher sing dilengkapi bal karbida semen ukuran gedhe. Iku ulig menyang wêdakakêna dening rolling lan (rolling) impact, lan banjur udan-lemah menyang dicampur, lan pungkasanipun digawe menyang cemented produk karbida miturut proses conventional. Cara iki diterangake ing artikel "Daur Ulang, Regenerasi, lan Pemanfaatan Karbida Semen Limbah". Senajan cara iki nduweni kaluwihan saka proses cendhak lan investasi peralatan kurang, iku gampang kanggo nyampur impurities liyane ing materi, lan isi oksigen saka materi mixed dhuwur, kang wis impact serius ing kualitas produk alloy, lan ora bisa nyukupi syarat standar produksi, lan wis mesthi wis Kajaba iku, efficiency crushing arang banget kurang, lan iku umume njupuk bab 500 jam Rolling lan mecah, lan asring angel kanggo entuk fineness dibutuhake. Mulane, cara perawatan regenerasi durung populer lan ditrapake.

Yen sampeyan pengin sinau luwih lengkap babagan blasting abrasive, welcome kanggo hubungi kita kanggo informasi luwih lengkapion.