Pira sampeyan ngerti babagan pemotong PDC?

Babagan PDC (Polycrystalline Diamond Compact) Cutter

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) Cutter minangka jinis superhardmateri sing compacts mirah polycrystalline karo tungsten carbide substrate ing suhu lan meksa Ultra-dhuwur.

Penemuan pemotong PDC nyurungbit cutter tetepmenyang ngarep ing industri pengeboran, lan idea enggal dadi populer. Wiwit ingnyukurtumindak pemotong PDC luwih efektif tinimbang tumindak crushing saka tombol utawa dicokot toothed, pemotong tetep- dicokotana ing dhuwur dikarepake.

Ing taun 1982, bit pengeboran PDC mung 2% saka total kaki sing dilatih. Ing 2010, 65% saka total area pengeboran diprodhuksi dening PDC.

Carane PDC Cutters digawe? 

Pemotong PDC digawe saka substrat tungsten karbida lan grit berlian sintetis. Iki digawe kanthi nggunakake kombinasi suhu dhuwur lan tekanan dhuwur kanthi katalis paduan kobalt kanggo mbantu ikatan berlian lan karbida sajrone proses sintering. Sajrone proses cooling, tungsten carbide shrinks ing tingkat 2,5 kaping luwih cepet saka mirah, kang nggabungke Diamond lan Tungsten Carbide bebarengan lan sesampunipun mbentuk PDC Cutter.

Karakteristik lan Aplikasi

Wiwit Pemotong PDC kasusun saka grit berlian lan substrat karbida tungsten, nggabungake kaluwihan saka berlian lan karbida tungsten.： 

1. High tahan abrasion

2. High impact tahan

3. Hstabil termal

Saiki Pemotong PDC digunakake digunakake kanggo pengeboran ladang minyak, gas lan eksplorasi geologi, pertambangan batu bara, lan akeh aplikasi pengeboran lan penggilingan liyane, perkakas minangka PDC Drill Bits, kayata Steel PDC Drill Bits & Matrix PDC Drill Bits kanggo pengeboran minyak lan Tri-cone PDC Drill Bits kanggo pertambangan batu bara.

Watesan

Kerusakan impact, karusakan panas, lan nyandhang abrasive kabeh nyandhet kinerja bor lan bisa dumadi ing malah tatanan geologi softest. Nanging, tatanan paling angel kanggo bit PDC kanggo pengeboran iku arang banget abrasive.

Gedhe VS pemotong cilik

Minangka aturan umum, pemotong gedhe (19mm nganti 25mm) luwih agresif tinimbang pemotong cilik. Nanging, padha bisa nambah fluktuasi torsi. Kajaba iku, yen BHA durung dirancang kanggo nangani tambah agresif, ora stabil bisa nyebabake.

Pemotong sing luwih cilik (8mm, 10mm, 13mm, lan 16mm) wis ditampilake kanggo pengeboran ing ROP sing luwih dhuwur tinimbang pemotong gedhe ing aplikasi tartamtu. Salah sawijining aplikasi kasebut yaiku watu gamping.
Uga, bit dirancang kanthi pemotong sing luwih cilik nanging luwih akeh bisa tahan impact sing luwih dhuwur loading. 

Kajaba iku, pemotong cilik ngasilake potongan sing luwih cilik nalika pemotong gedhe ngasilake potongan sing luwih gedhe. Potongan gedhe bisa nyebabake masalah reresik bolongan yen cairan pengeboran ora bisa nggawa potongan kasebut munggah annulus.

wangun cutter

Wangun PDC sing paling umum yaiku silinder, sebagian amarga pemotong silinder bisa gampang diatur ing kendala profil bit sing diwenehake kanggo entuk kepadatan pemotong sing gedhe. Mesin discharge kabel elektron bisa kanthi tepat ngethok lan mbentuk tabel berlian PDC. Antarmuka nonplanar ing antarane meja berlian lan substrat nyuda tegangan sisa. Fitur kasebut nambah resistensi kanggo chipping, spalling, lan delaminasi meja berlian. Desain antarmuka liyane nggedhekake resistensi impact kanthi nyuda tingkat stres residual.