Carane Pilih Carbide Saw Blade?
Carane Pilih Carbide Saw Blade?
Pisau gergaji karbida sing disemen ngemot akeh paramèter kayata jinis sirah pemotong paduan, bahan dasar, diameter, jumlah untu, kekandelan, bentuk untu, sudut, lan diameter bolongan. Parameter kasebut nemtokake kemampuan pangolahan lan kinerja pemotongan pisau gergaji. Nalika milih agul-agul saw, iku perlu kanggo bener milih saw agul-agul miturut jinis, kekandelan, kacepetan sawing, sawing arah, dipakani kacepetan, lan sawing jembaré saka bahan sawing.
(1) Pamilihan jinis karbida semen
Jinis karbida semen sing umum digunakake yaiku tungsten-kobalt (kode YG) lan tungsten-titanium (kode YT). Amarga resistance impact apik saka tungsten lan kobalt karbida, padha luwih akeh digunakake ing industri Processing kayu. Model sing umum digunakake ing pangolahan kayu yaiku YG8-YG15. Angka sawise YG nuduhake persentase isi kobalt. Kanthi nambah isi kobalt, kateguhan impact lan kekuatan lentur saka alloy wis apik, nanging atose lan resistance nyandhang suda. Pilih miturut kahanan nyata.
(2) Pilihan saka substrat
Baja spring 1.65Mn nduweni elastisitas lan plastisitas sing apik, materi sing ekonomis, kemampuan harden perawatan panas sing apik, suhu panas sing kurang, deformasi sing gampang, lan bisa digunakake kanggo pisau gergaji kanthi syarat pemotongan sing sithik.
2. Baja alat karbon nduweni isi karbon dhuwur lan konduktivitas termal sing dhuwur, nanging kekerasan lan resistensi nyandhang mudhun banget ing suhu 200 ℃ -250 ℃. Deformasi perawatan panas gedhe, hardenability kurang, lan wektu tempering dawa lan gampang retak. Nggawe bahan ekonomi kanggo alat pemotong kayata T8A, T10A, lan T12A.
3. Dibandhingake karo baja alat karbon, baja alat paduan nduweni ketahanan panas sing apik, tahan nyandhang, lan kinerja penanganan sing apik.
4. High-speed tool steel wis hardenability apik, atose kuwat lan rigidity, lan kurang ewah-ewahan bentuk tahan panas. Iku baja ultra-dhuwur-kekuatan, lan stabilitas termoplastik cocok kanggo manufaktur dhuwur-bahan gergaji ultra-tipis.
(3) Pilihan diameteripun
Dhiameter agul-agul saw ana hubungane karo peralatan sawing sing digunakake lan kekandelan workpiece sawing. Dhiameter agul-agul saw cilik, lan kacepetan nglereni relatif kurang; sing luwih gedhe diameteripun saka agul-agul saw, sing luwih syarat kanggo agul-agul saw lan peralatan sawing, lan luwih efficiency sawing. Dhiameter njaba saw blade dipilih miturut model circular saw sing beda-beda, lan saw blade kanthi diameter sing padha digunakake.
Dhiameter bagean standar yaiku: 110MM (4 inci), 150MM (6 inci), 180MM (7 inci), 200MM (8 inci), 230MM (9 inci), 250MM (10 inci), 300MM (12 inci), 350MM (14 inci), 400MM (16 inci), 450MM (18 inci), 500MM (20 inci), etc.. Ing ngisor alur weruh glathi saka panel presisi saw biasane dirancang kanggo 120MM.
(4) Pamilihan jumlah untu
Umumé, luwih akeh untu, luwih akeh pinggiran bisa dipotong ing unit wektu, lan kinerja pemotongan luwih apik. Nanging, luwih akeh jumlah untu sing dipotong, luwih akeh karbida sing disemen, lan rega pisau gergaji dhuwur, nanging untune banget kandhel. Jumlah Kripik ing antarane untu dadi luwih cilik, sing gampang nyebabake lading gergaji dadi panas. Kajaba iku, ana akeh banget untu weruh. Lan yen jumlah feed ora cocog, jumlah nglereni saben untu cilik banget, sing bakal nambah gesekan ing antarane pinggiran nglereni lan workpiece lan mengaruhi urip layanan saka pinggiran nglereni. Biasane, jarak waos yaiku 15-25mm, lan jumlah untu sing cukup kudu dipilih miturut materi sing bakal digergaji.
(5) Pilihan saka kekandelan
Ing teori, kita ngarep-arep yen luwih tipis bilah gergaji, luwih apik jahitan saw bener-bener minangka konsumsi. Materi saka alloy saw agul-agul lan proses manufaktur saka agul-agul saw nemtokake kekandelan saka agul-agul saw. Yen bilah gergaji tipis banget, gampang goyang nalika nggarap, sing mengaruhi efek pemotongan. Nalika milih kekandelan saka agul-agul saw, sampeyan kudu njupuk stabilitas saka agul-agul saw lan materi kanggo sawed menyang wawasan. Kekandelan sing dibutuhake kanggo sawetara bahan khusus uga spesifik lan kudu digunakake miturut syarat peralatan, kayata blades saw slotting, blades saw scribing.
Yen sampeyan kasengsem ing produk tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisa CONTACT US liwat telpon utawa mail ing sisih kiwa, utawa SEND US MAIL ing ngisor kaca.