PDC Drill Bit Welding Referensi

PDC bor bit kudu njaga atose dhuwur, kateguhan impact dhuwur, resistance kejut termal apik, lan resistance karat apik. Proses utama brazing nyala kalebu perawatan pra-welding, pemanasan, pengawetan panas, pendinginan, lan perawatan pasca-welding.

Makarya sadurunge welding bit PDC

1: sandblast lan ngresiki cutter PDC

2: sandblast lan ngresiki awak bit pengeboran (ngilangke nganggo bal katun alkohol)

3: Siapke solder lan fluks (biasane nggunakake solder perak 40%)

Cathetan: pemotong PDC lan bit bor kudu ora diwarnai karo lenga

Welding saka PDC cutter

1: Aplikasi fluks menyang panggonan ing ngendi pemotong PDC kudu dilas ing awak bit

2: Sijine awak dicokot menyang tungku frekuensi penengah kanggo preheat

3: Sawise preheating, nggunakake bedhil semangat kanggo panas awak dicokot

4: Dissolve solder ing recess PDC lan panas nganti solder nyawiji

5: Sijine PDC menyang bolongan cekung, terus panas awak pengeboran bit nganti solder wis ilang lan mili lan overflowed, lan alon-alon jog lan muter PDC sak proses soldering. (Tujuane kanggo mbuwang gas lan nggawe permukaan welding luwih seragam)

6: Aja nggunakake bedhil semangat kanggo panas cutter PDC sak proses welding, panas awak dicokot utawa watara PDC, lan supaya panas alon tumindak kanggo PDC. (Nyilikake karusakan termal saka PDC)

7. Suhu welding kudu dikontrol ing ngisor 700 ° C sajrone proses welding. Biasane 600-650 ℃.

Sawise bor dilas

1: Sawise pengeboran wis gandheng sijine PDC pengeboran dicokot menyang panggonan pengawetan panas ing wektu, lan suhu pengeboran alon digawe adhem.

2: Kelangan bit bor kanggo 50-60 °, njupuk metu bor, sandblast lan polish. kasebut kanthi teliti, mriksa apa panggonan welding PDC wis gandheng kuwat lan apa PDC gandheng rusak.

Yen kasengsem ing produk tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisa CONTACT US liwat telpon utawa mail ing sisih kiwa, utawa SEND US MAIL ing ngisor kaca.