PDC leaching

Background

Polycrystalline diamond compacts (PDC) wis digunakake ing aplikasi industri, kalebu aplikasi pengeboran rock lan aplikasi mesin logam. Kompak kasebut wis nuduhake kaluwihan tinimbang sawetara jinis unsur pemotong liyane, kayata resistensi nyandhang lan resistensi dampak sing luwih apik. PDC bisa kawangun dening sintering partikel mirah individu bebarengan ing meksa dhuwur lan suhu dhuwur (HPHT) kahanan, ing ngarsane katalis / solvent kang dipun promosiaken ikatan mirah-diamond. Sawetara conto katalis/pelarut kanggo kompak berlian sing disinter yaiku kobalt, nikel, wesi, lan logam Grup VIII liyane. PDC biasane duwe isi berlian luwih saka pitung puluh persen volume, kanthi kira-kira wolung puluh persen nganti sangang puluh wolu persen sing khas. PDC diikat menyang substrat, saéngga mbentuk pemotong PDC, sing biasane bisa dilebokake ing, utawa dipasang ing, alat downhole kayata bor utawa reamer.

PDC leaching

Pemotong PDC digawe dening substrat tungsten karbida lan bubuk berlian ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Kobalt minangka pengikat. Proses leaching kanthi kimia mbusak katalis kobalt sing kalebu struktur polikristalin. Asil kasebut minangka meja berlian kanthi resistensi sing luwih apik kanggo degradasi termal lan nyandhang abrasif, nyebabake umur pemotong sing luwih migunani.. Proses iki biasane rampung ing luwih saka 10 jam ing 500 kanggo 600 derajat dening tungku vakum. Tujuan leached yaiku kanggo nambah ketangguhan PDC. Biasane mung lapangan minyak PDC nganggo teknologi iki, amarga lingkungan kerja lapangan minyak luwih kompleks.

ringkesSajarah

Ing taun 1980-an, GE Company (USA) lan Sumitomo Company (Jepang) nyinaoni mbusak kobalt saka permukaan kerja PDC untu kanggo nambah kinerja untu. Nanging dheweke ora entuk sukses komersial. Sawijining teknologi banjur dikembangake maneh lan dipatenake dening Hycalog（USA）. Punika mbuktekaken yen materi logam bisa dibusak saka longkangan gandum, stabilitas termal saka untu PDC bakal nemen apik supaya dicokot bisa pengeboran luwih apik ing tatanan harder lan luwih abrasive. Teknologi mbusak kobalt iki nambah resistance nyandhang untu PDC ing tatanan hard rock banget abrasive lan luwih broadens sawetara aplikasi bit PDC.