Polycrystalline Diamond (PCD) Cutting Tools

Pengembangan alat pemotong PCD

Diamond minangka bahan alat super hard digunakake ing pangolahan nglereni, sing nduweni sajarah atusan taun. Ing proses pangembangan alat pemotong wiwit pungkasan abad kaping 19 nganti pertengahan abad kaping 20, bahan alat utamane diwakili dening baja kacepetan dhuwur. Ing taun 1927, Jerman pisanan ngembangake bahan alat karbida lan akeh digunakake.

Ing taun 1950-an, Swedia lan Amerika Serikat mungguh sintesis alat nglereni berlian Ponggawa, mangkono ngetik periode dituduhake dening bahan super-hard. Ing taun 1970-an, berlian polikristalin (PCD) disintesis nggunakake teknologi sintesis tekanan dhuwur, sing ngembangake ruang lingkup aplikasi alat berlian kanggo penerbangan, aerospace, mobil, elektronik, watu, lan lapangan liyane.

Karakteristik kinerja alat PCD

Piranti pemotong berlian nduweni karakteristik kekerasan sing dhuwur, kekuatan tekan sing dhuwur, konduktivitas termal sing apik, lan resistensi nyandhang, sing bisa entuk akurasi mesin lan efisiensi sing dhuwur ing pemotongan kecepatan tinggi.

Aplikasi alat PCD

Wiwit berlian polycrystalline pisanan disintesis ing Swedia ing taun 1953, riset babagan kinerja pemotongan alat PCD wis entuk akeh asil, lan ruang lingkup aplikasi lan panggunaan alat PCD kanthi cepet berkembang.

Saiki, manufaktur berlian polycrystalline sing misuwur sacara internasional utamane kalebu De Beers Company saka Inggris, GE Company saka Amerika Serikat, Sumitomo Electric Co., Ltd. saka Jepang, lan sapiturute. Kacarita ing kuartal pisanan 1995, Produksi alat PCD Jepang piyambak tekan 107.000 lembar. Orane katrangan aplikasi saka alat PCD wis ditambahi saka proses ngowahi dhisikan kanggo proses pengeboran lan panggilingan. Survei babagan alat superhard sing ditindakake dening organisasi Jepang nuduhake manawa pertimbangan utama kanggo milih alat PCD adhedhasar kaluwihan akurasi permukaan, akurasi dimensi, lan umur alat sawise diproses nganggo alat PCD. Teknologi sintesis lembaran komposit berlian uga wis dikembangake banget.

Piranti PCD ZZBETTER

Piranti PCD ZZBETTER kalebu macem-macem gelar lan konfigurasi dimensi. Range produk kalebu biji kanthi ukuran gandum rata-rata saka 5 nganti 25 mikron lan diameter 62mm sing bisa digunakake. Produk kasedhiya minangka cakram lengkap utawa tip potong ing macem-macem sakabèhé lan kekandelan lapisan PCD.

Keuntungan nggunakake ZZBETTER PCD yaiku nyedhiyakake kinerja sing dipercaya lan konsisten kanthi biaya sing kompetitif. Iku nambah gampang fabrikasi, mbisakake tarif feed sing luwih dhuwur, lan nawakake resistance nyandhang apik kanggo macem-macem bahan workpiece. Iku fitur macem-macem gelar karo aditif tungsten carbide kanggo lapisan PCD, kang mbisakake toolmakers kanggo electrically discharge machines (EDM) lan / utawa electrically discharge grinds (EDG) luwih cepet. Sawijining macem-macem gelar ngidini keluwesan kanggo milih materi sing pas kanggo aplikasi mesin apa wae

Kanggo Woodworking

Nambah tarif feed lan nambah umur alat ing aplikasi kayu kayata papan serat kepadatan medium (MDF), melamin, laminasi, lan papan partikel.

Kanggo Industri Berat

Nggedhekake resistance nyandhang lan nyuda downtime ing watu mesin, beton, Papan semen, lan workpieces abrasive liyane.

Aplikasi liyane

Ngurangi biaya alat lan maksimalake konsistensi kanggo macem-macem bahan hard-to-machine, kayata komposit karbon, akrilik, kaca, lan akeh bahan nonferrous lan nonlogam liyane.

Fitur dibandhingake karo alat tungsten karbida:

1, kekerasan PCD yaiku 80 nganti 120 kaping tungsten karbida.

2. Konduktivitas termal PCD yaiku 1,5 nganti 9 kaping tungsten karbida.

3. PCD toolings urip bisa ngluwihi carbide nglereni alat urip 50 kanggo 100 kaping.

Fitur dibandhingake karo alat berlian alami:

1, PCD luwih tahan tinimbang berlian alami amarga struktur orientasi acak partikel berlian lan didhukung dening substrat karbida.

2, PCD luwih ajeg ing nyandhang amarga sistem produksi lengkap kanggo kontrol konsistensi kualitas, mirah alam punika kristal siji ing alam lan wis biji alus lan hard nalika digawe menyang perkakas. Ora bakal digunakake kanthi apik karo biji alus.

3, PCD luwih murah lan duwe macem-macem wujud lan ukuran sing bisa dipilih kanggo perkakas, berlian alami minangka watesan ing titik kasebut.

Alat pemotong PCD digunakake ing industri amarga kualitas pangolahan lan ekonomi pangolahan sing apik. Iki nuduhake kaluwihan yen alat liyane ora bisa cocog karo bahan Non-logam, logam non-ferrous lan bahan campuran, lan proses pemotongan liyane. Pendalaman riset teoretis babagan alat pemotong PCD ningkatake posisi alat PCD ing bidang alat super-hard. PCD bakal dadi saya penting, lan orane katrangan aplikasi uga bakal luwih ditambahi.