Proses Produksi lan Proses Pembentukan Batang Karbida Semen

Batang karbida semen yaiku rod bunder karbida sing disemen. Karbida semen minangka bahan komposit sing kasusun saka senyawa logam refraktori (fase hard) lan logam ikatan (fase ikatan) sing diprodhuksi dening metalurgi bubuk.

Ana rong cara mbentuk rod bunder karbida semen. Salah siji cara yaiku extrusion forming, yaiku cara sing cocok kanggo ngasilake rod bunder sing dawa. Batang karbida sing disemen iki bisa dipotong nganti dawa sing dikarepake pangguna sajrone proses ekstrusi. Nanging, dawa sakabèhé ora bisa ngluwihi 350mm. Sing liyane yaiku cetakan kompresi, yaiku cara sing cocog kanggo produksi bar cendhak. Minangka jeneng kasebut, bubuk karbida sing disemen dipencet dadi cetakan.

Bahan paduan digawe saka logam refraktori lan logam ikatan liwat proses metalurgi bubuk. Karbida semen nduweni serangkaian sifat sing apik kayata kekerasan dhuwur, resistensi nyandhang, kekuatan lan kateguhan sing apik, tahan panas, lan tahan korosi. utamané atose dhuwur lan tahan nyandhang, sing tetep ora owah sanajan ing suhu 500 °C, lan isih nduweni atose dhuwur ing 1000 °C. Karbida akeh digunakake minangka bahan alat, kayata alat ngowahi, pemotong panggilingan, planer, bor, alat boring, lan liya-liyane kanggo nglereni wesi, logam non-ferrous, plastik, serat kimia, grafit, kaca, watu, lan baja biasa, lan uga bisa digunakake kanggo nglereni Wet grinding saka bahan sing angel diproses kayata baja tahan panas, baja tahan karat, baja mangan dhuwur, baja alat (pabrik bola, kabinet pengering, mixer tipe Z, granulator) --- pressing (karo press hidrolik tekanan sisih utawa extruder)-- - Sintering (tungku degreasing, tungku terpadu utawa tungku tekanan rendah HIP)

Bahan mentah digiling teles, garing, dicampur karo lem sawise proporsi, banjur garing lan ngilangi stres sawise dicetak utawa diekstrusi, lan kothong paduan pungkasan dibentuk kanthi degreasing lan sintering.

Kerugian produksi ekstrusi bar bunder yaiku siklus produksi dawa. Extrusion saka cilik-diameteripun babak bar ngisor 3mm, Cut mati loro ends bakal mbuang jumlah tartamtu saka materi. Sing dawa dawa cilik-diameteripun babak bar saka cemented carbide, Samsaya Awon straightness saka kosong. Mesthi, masalah straightness lan roundness bisa apik dening silinder mecah ing tataran mengko.

Liyane yaiku cetakan kompresi, sing digunakake kanggo ngasilake bar cendhak. Kaya jeneng kasebut, ana cetakan sing ngetokake bubuk karbida sing disemen. Kauntungan saka cara mbentuk bar karbida semen iki: bisa dibentuk sekaligus lan nyuda sampah. Nyederhanakake proses nglereni kabel lan nyimpen siklus bahan garing saka metode ekstrusi. Wektu shortened ndhuwur bisa nyimpen 7-10 dina kanggo pelanggan.

Strictly ngandika, isostatic mencet uga belongs kanggo ngecor. Pencet Isostatik minangka cara mbentuk sing paling cocog kanggo ngasilake bar bunder karbida sing gedhe lan dawa. Liwat panyegelan piston ndhuwur lan ngisor, pompa tekanan nyuntikake medium cair ing antarane silinder tekanan dhuwur lan karet bertekanan, lan tekanan kasebut ditularake liwat karet bertekanan kanggo nggawe bubuk karbida semen dicetak.

Yen sampeyan kasengsem ing produk tungsten carbide lan pengin informasi luwih lengkap lan rincian, sampeyan bisa CONTACT US liwat telpon utawa mail ing sisih kiwa, utawa SEND US MAIL ing ngisor kaca.