Perawatan kanggo lumahing nyandhang ora rata saka Carbide Stud Roller

Miturut mekanisme nyandhang lumahing roller saka pabrik roller meksa dhuwur, lumahing roller kandang jaran cemented wis dikembangaké ing taun anyar. Silinder sintered dening tungsten-kobalt cemented carbide ditempelake ing awak lengen roller kanggo mbentuk fase hard karo atose nganti HRC67. Longkangan antarane kandang jaran lan kapenuhan partikel nggoleki ing materi, mangkono mbentuk liner materi kanggo nglindhungi tiyang sepah lengen klambi roller. Lumahing roller kandang jaran nduweni kaluwihan saka resistance nyandhang apik, dawa layanan siji-wektu, kurang workload repair saben dina, lan wis Applied ing akeh industri.

Alasan kanggo nyandhang permukaan roller sing ora rata:

Amarga efek pinggiran pabrik roller tekanan dhuwur, tekanan ekstrusi ing tengah roller luwih gedhe tinimbang ing ujung loro nalika materi diperes. Swara wektu, nyandhang ing tengah lumahing muter Ngartekno luwih serius tinimbang ing loro ends (gambar 1). Ing tataran pungkasan saka nyandhang, longkangan antarane loro rollers gedhe banget kanggo mbentuk lapisan materi, lan efek extrusion saka pabrik roller meksa dhuwur Samsaya Awon, lan longkangan penengah mung bisa suda dening nyetel longkangan muter asli saka. loro rollers. Amarga kurang nyandhang ing loro ends, pasuryan mburi loro rollers bakal tabrakan nalika diatur kanggo ombone tartamtu, lan kahanan kanggo tatanan saka lapisan materi penengah isih durung ketemu, mangkono mengaruhi kualitas dhuwur-tekanan roller mecah. stabilitas produk lan peralatan.

gambar 1

Lumahing roller lumahing tradisional bisa ndandani area lumahing roller worn kanggo nyukupi kabutuhan produksi. lumahing roller kandang jaran dawa tartamtu saka silinder cemented carbide kandang jaran ditempelake ing bolongan silinder saka materi dhasar saka lumahing roller kanggo ketemu kekuatan lan atose syarat saka lengen roller, nanging materi matriks saka lengen roller kurang ing kinerja welding. , lan tungsten kobalt cemented carbide digunakake dening kandang jaran ora duwe kinerja lumahing, supaya lumahing roller kandang jaran kudu ngatasi masalah carane ndandani nyandhang ora rata sawise nyandhang saka lumahing roller.

Panyebab saka nyandhang lumahing gulung ora rata kalebu operasi sing ora bener, pemisahan materi saka tong timbangan aliran anteng lan liya-liyane. Sawetara pangguna nyetel jumlah maringaken saka pabrik roller tekanan dhuwur kanthi nyetel bukaan saka gapura bar manual disetel ing tank aliran anteng. Yen mung gapura bar manual ing tengah dibukak, liyane bahan liwat tengah roller, lan mung bahan sparse liwat loro ends, asil ing nyandhang ora rata saka roller. Pemisahan materi utamane disebabake dening setelan pipa proses sing ora bener, sing ndadékaké pencampuran bahan seger lan bahan sirkulasi sing ora cukup menyang tong sampah sing tetep.

Cara perawatan:

Ana ewu pin karbida semen tungsten-kobalt sing digunakake ing pabrik roller tekanan dhuwur sing gedhe, sing bisa didandani kanthi kinerja sing kurang, lan ora ana teknologi perawatan sing diwasa lan dipercaya ing omah lan ing luar negeri. Yen efisiensi kerja pabrik roller tekanan dhuwur dibalekake kanthi ngganti lengan roller kandang jaran, ora mung larang, nanging uga sampah saka lengen roller lawas bakal nyebabake sampah sumber daya. Sawise diselidiki lengkap lan diskusi, iku mutusaké kanggo nggunakake cara mecah kanggo ngatasi masalah nyandhang ora rata saka lumahing roller, lan berkembang piranti mecah saka kandang jaran lumahing roller. Amarga papan operasi winates saka pabrik roller tekanan dhuwur lan kangelan ngangkat, iku perlu kanggo ngrancang mekanisme daya khusus kanggo mecah, lan kabeh piranti kudu prasaja lan entheng kanggo nginstal, supaya entuk mecah ing situs. .

Piranti grinding lumahing roller kandang jaran utamané dumadi saka piranti ukur kanggo ngukur data nyandhang lumahing muter, piring mecah, mekanisme daya kanggo nyopir piring mecah, mekanisme feed kanggo narik piring mecah bebarengan sumbu roller lan radial. gerakan lan sistem kontrol imbuhan otomatis. Miturut karakteristik nyandhang rollers lumahing roller kandang jaran, karakteristik nyandhang saka loro ends saka lumahing roller kandang jaran cilik lan nyandhang tengah gedhe, tombol kanggo ngatasi masalah piranti mecah lumahing roller kandang jaran kanggo gabungke rong rol. Pucuk sing luwih dhuwur saka kandang jaran digiling. Supaya kanggo nambah efficiency mecah, piranti mecah dirancang supaya loro ends saka roller bisa dilakokno bebarengan lan independen.

Amarga atose dhuwur saka kandang jaran, disc mecah biasa wis efficiency kurang lan mundhut gedhe. Liwat akeh tes mecah simulasi, efisiensi penggilingan lan konsumsi saka macem-macem jinis potongan mecah dibandhingake, lan struktur lembaran penggilingan sing cocog, ukuran, jinis abrasif, ukuran partikel, kekerasan lan jinis binder dipilih. Mekanisme feed saka piranti grinding roller kandang jaran bisa nyetel sawetara mecah ing wektu nyata liwat sistem kontrol imbuhan otomatis miturut data nyandhang saka lumahing roller kandang jaran. Ing saiki, piranti mecah wis digunakake ing akeh pabrik roller tekanan dhuwur kanggo post-perawatan saka pin roller lumahing nyandhang.

Kesimpulan:

Lumahing roller kandang jaran nduweni kekerasan sing dhuwur, resistensi nyandhang sing apik, bisa mbentuk matriks lengen rol pelindung lapisan pelindung. Nanging, ing wektu mengko saka panggunaan, amarga efek pinggiran saka pabrik roller meksa dhuwur lan misahake materi saka aliran anteng ngebotake bin, lumahing roller nyandhang ora seragam, lan karakteristik nyandhang nyandhang cilik ing loro ends lan nyandhang gedhe ing tengah mengaruhi ngasilaken lan kualitas produk roller pabrik roller meksa dhuwur. Kanthi nglamar piranti nggiling kandang jaran kanggo nggiling lumahing roller kandang jaran sing ora rata ing situs kasebut, keseragaman lan efek ekstrusi saka lumahing roller kandang jaran bisa dibalèkaké, urip layanan saka lumahing roller kandang jaran bisa ditambah, lan biaya dhuwur lan sampah sumber. disebabake ngganti lengen klambi roller anyar bisa nyingkiri, mangkono nambah efficiency produksi lan nyimpen sumber daya.