რა უნდა ვიცოდეთ "საკონსერვო წნელების" შესახებ

საკონსერვო წნელების/ზოლების მომზადება და ხარისხის მოთხოვნები

თუნუქის ღერო, როგორც სახელი გულისხმობს, რომ არის როდ შედუღება, მოიხსენიება, როგორც კალის წნელების ინდუსტრია. ძირითადად გამოიყენება ტალღის შედუღებისა და ჩაძირვის შედუღებისთვის, ამჟამად არის ელექტრონული შედუღების ჯიშის ყველაზე დიდი მოხმარება; მცირე რაოდენობით ასევე გამოიყენება დიდი კონსტრუქციული ნაწილების და გრძელი შედუღების ცეცხლოვანი შედუღების ან შედუღების რკინის შესადუღებლად. ეს არის ყველაზე მნიშვნელოვანი და აუცილებელი დამაკავშირებელი მასალა ყველა ელექტრონული და ელექტრო პროდუქტისთვის და გლობალური წლიური მოხმარება დაახლოებით 100,000 ტონაა.

თუნუქის ზოლის მომზადების პროცესი მარტივია, მათ შორის, შეფუთვა, დნობა და ჩამოსხმა და მკაცრად კონტროლდება დაჟანგვის ხარისხი და ლითონის და არალითონური მინარევების შემცველობა. დნობის ტემპერატურა და ჩამოსხმის ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს კალის ხარისხზე. თუნუქის ზოლების მომზადება მარტივია და ტექნიკური ბარიერი დაბალია, ამიტომ კონკურენცია უკიდურესად სასტიკია. ამჟამინდელი ფასი მხოლოდ მწირი გადამუშავების საფასურს მატებს ნედლეულის ღირებულებას. მას შემდეგ, რაც ნედლეულის კალის ფასი მკვეთრად იცვლება მოკლევადიან პერსპექტივაში, მწირი მოგება შეიძლება გაქრეს ან თუნდაც ზარალი.

თუნუქის ზოლის ხარისხის ძირითადი მოთხოვნები შემდეგია:

(1) თუნუქის ზოლის ზედაპირი გლუვია;

(2) კარგი სითხე და დატენიანება შედუღების დროს;

(3) კარგი მექანიკური თვისებები;

(4) ნათელი solder ერთობლივი;

(5) ნაკლები ჟანგვის ნარჩენი.

თუნუქის ზოლის ზედაპირზე გავრცელებული დეფექტებია ყვავილების ლაქები და ბუშტები. ეს დეფექტები გამოწვეულია წარმოების პროცესით და ყალიბების გამოყენებით. მაგალითად, დამზადების დროს არ არის საფხეკი ზედაპირი, არ არის კარგი გაგრილების სისტემა და ყალიბები არ არის გლუვი, რაც გამოიწვევს ზემოხსენებულ პრობლემებს. ბუშტუკების გამომწვევი მიზეზი დაკავშირებულია იმ ამინდთან, რომელშიც ის გაკეთდა. წარმოების მუშები იღებენ თუნუქის ზოლს, პირდაპირ არ იყენებენ ხელს, ხელის ტენიანობა გავლენას მოახდენს თუნუქის ზოლის სიკაშკაშეზე, პლასტიკური ქაღალდის საუკეთესო გამოყენების თუნუქის ზოლის ვერსია, ორივეს შეუძლია ნახოს სიკაშკაშე და არა ნესტიანი. როდესაც შენახვის დრო გრძელია ან შენახვის ადგილი ძალიან ნესტიანია, თუნუქის ზოლის ზედაპირზე იქნება ოქსიდის ფენა, რომელიც ასევე აფერხებს თუნუქის ზოლის სიკაშკაშეს, მაგრამ ეს ნაკლებად მოქმედებს გამოყენების ეფექტზე. .

კალის ზოლების კლასიფიკაცია:

თუნუქის ზოლები კლასიფიცირდება გარემოს დაცვის მიხედვით, მათ შორის ტყვიის შემცველი თუნუქის ზოლები და ტყვიის გარეშე თუნუქის ზოლები.

ამჟამად, ხშირად გამოყენებული უტყვია თუნუქის ზოლებია: თუნუქის სპილენძის უტყვიო თუნუქის ზოლები (Sn99.3Cu0.7), თუნუქის ვერცხლის სპილენძის უტყვი თუნუქის ზოლები (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 ვერცხლის ტყვია- თავისუფალი თუნუქის ზოლი (Sn99Ag0.3Cu0.7), მაღალი ტემპერატურის ტიპის უტყვიო თუნუქის ზოლი (SnSb).

ხშირად გამოყენებული ტყვიის თუნუქის ელექტროდი ძირითადად მოიცავს: 63/37 შედუღების ზოლს (Sn63/Pb37), 60/40 შედუღების ზოლს (Sn60/Pb40) და მაღალი ტემპერატურის შედუღების ზოლს (400 გრადუსი შედუღების ზემოთ).

კალის ძირითადი ელემენტების გარდა, ტყვია, სპილენძი, ვერცხლი, ხშირად შეიცავს მცირე რაოდენობით სხვა ელემენტებს, როგორიცაა ნიკელი, ანტიმონი, ბისმუტი, იშვიათი დედამიწა და ა.შ.

ეს მიკრო შენადნობის ელემენტები თუნუქის ზოლში დიდ გავლენას ახდენენ თუნუქის ზოლის ფიზიკურ და მექანიკურ თვისებებზე: ბისმუტს შეუძლია შეამციროს თუნუქის ზოლის დნობის ტემპერატურა და გააუმჯობესოს დატენიანება და გავრცელების თვისება, მაგრამ ძალიან ბევრი ბისმუტი შეამცირებს დაღლილობის ხანგრძლივობას და შედუღების პლასტიურობას. სახსრები, ხოლო ბისმუტის შესაბამისი რაოდენობა არის დაახლოებით 0.2-1.5%. Ni-ს შეუძლია გააუმჯობესოს შედუღების სახსრების მექანიკური თვისებები და დაღლილობის სიცოცხლე მიკროსტრუქტურის შეცვლით და მარცვლის დახვეწით. ქიმიური შემადგენლობის სისტემატური დიზაინის დროს, დიზაინერი აშკარად იმედოვნებს, რომ თუნუქის ზოლს შეუძლია მიაღწიოს ოპტიმალურ ბალანსს შესრულების სხვადასხვა ასპექტში, როგორიცაა შედუღების შესრულება, დნობის ტემპერატურა, სიძლიერე, პლასტიურობა და დაღლილობის სიცოცხლე და ა.

თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ ვოლფრამის კარბიდის პროდუქტებით და გსურთ მეტი ინფორმაცია და დეტალები, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ტელეფონით ან ფოსტით მარცხნივ, ან გაგზავნეთ აშშ ფოსტა ამ გვერდის ბოლოში.