CNC токарлық өңдеу

Қазіргі уақытта өңдеудің көптеген әдістері пайда болды, мысалы, жону, фрезерлеу, оймалау және оймалау. Бірақ олар құралдардан, қолдану әдістерінен және өңделетін дайындамадан ерекшеленеді. Бұл мақалада сіз CNC токарлық өңдеу туралы көбірек ақпарат аласыз. Және бұл негізгі мазмұн:

1. CNC токарлық өңдеу дегеніміз не?

2. CNC токарлық өңдеудің артықшылықтары

3. CNC жону қалай жұмыс істейді?

4. CNC жону операцияларының түрлері

5. CNC токарлық өңдеуге арналған дұрыс материалдар

CNC бұрау дегеніміз не?

CNC токарлық өңдеу - бұл токарлық станок принципі бойынша жұмыс істейтін өте дәл және тиімді субтрактивті өңдеу процесі. Ол материалдарды алып тастау және қажетті пішінді беру үшін кескіш құралды бұрылатын дайындамаға қарсы қоюды қамтиды. Айналдыру құралы материалды кесіп жатқанда дайындаманы төсекке жиі бекітетін CNC фрезерлеуден және көптеген басқа шегеретін CNC процестерінен айырмашылығы, CNC токарлық өңдеу кескіш бит статикалық болып қалған кезде дайындаманы айналдыратын кері процесті пайдаланады. Жұмыс режиміне байланысты CNC токарлық өңдеу әдетте цилиндрлік немесе ұзын пішінді компоненттерді өндіру үшін қолданылады. Дегенмен, ол осьтік симметриялары бар бірнеше пішіндерді де жасай алады. Бұл пішіндерге конустар, дискілер немесе пішіндердің комбинациясы кіреді.

CNC токарлық өңдеудің артықшылықтары

Ең пайдалы процестердің бірі ретінде CNC жону әдісі ғылым мен технологияның дамуымен үлкен прогреске қол жеткізеді. CNC токарлық өңдеудің дәлдік, икемділік, қауіпсіздік, жылдамырақ нәтижелер және т.б. сияқты көптеген артықшылықтары бар. Енді біз бұл туралы бір-бірлеп айтамыз.

Дәлдік

CNC токарлық станок CAD немесе CAM файлдарының көмегімен нақты өлшемдерді орындап, адам қателерін жоя алады. Сарапшылар прототиптерді өндіруге немесе бүкіл өндірістік циклді аяқтауға арналған ең озық техниканы пайдалана отырып, керемет жоғары дәлдікті қамтамасыз ете алады. Пайдаланылатын машина бағдарламаланғандықтан, әрбір кесу дәл. Басқаша айтқанда, өндірістегі соңғы бөлік бірінші бөлікпен бірдей.

Икемділік

Қолданбаларыңыздың икемділігін қанағаттандыру үшін бұрылу орталықтары әртүрлі өлшемдерде келеді. Реттеу өте оңай, себебі бұл машинаның тапсырмалары алдын ала бағдарламаланған. Оператор CAM бағдарламасына қажетті бағдарламалау түзетулерін енгізу арқылы құрамдасыңызды аяқтай алады немесе тіпті мүлде басқа нәрсе құрастыра алады. Сондықтан, егер сізге көптеген бірегей бөлшектер қажет болса, дәл сол CNC өңдеуге қызмет көрсететін компанияға сене аласыз.

Қауіпсіздік

Толық қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін өндіруші фирмалар қатаң қауіпсіздік ережелері мен ережелерін сақтайды. Токарлық станок автоматты болғандықтан, аз жұмыс күші қажет, себебі оператор тек станокты бақылау үшін ғана болады. Сол сияқты, токарь корпусы өңделген заттан ұшатын бөлшектерді болдырмас және бригадаға зиянын азайту үшін толығымен жабық немесе жартылай жабық қорғаныс құрылғыларын пайдаланады.

Жылдамырақ нәтижелер

Бағдарламалау арқылы көрсетілген тапсырмалар CNC токарлық станоктарда немесе токарь орталықтарында орындалған кезде қателік ықтималдығы төмен. Нәтижесінде бұл машина соңғы өнім сапасын жоғалтпай өндірісті тезірек аяқтай алады. Ақырында, басқа опцияларға қарағанда қажетті компоненттерді тезірек алуға болады.

CNC бұру қалай жұмыс істейді?

1. CNC бағдарламасын дайындаңыз

CNC жону жұмысын бастамас бұрын алдымен дизайнның 2D сызбалары болуы керек және оларды CNC бағдарламасына түрлендіру керек.

2. CNC токарлық станокты дайындаңыз

Біріншіден, сіз қуат өшірілгеніне көз жеткізуіңіз керек. Содан кейін бөлікті бөлікке бекітіңіз, құрал мұнарасын жүктеңіз, дұрыс калибрлеуді қамтамасыз етіңіз және CNC бағдарламасын жүктеңіз.

3. CNC бұралған бөлшектерді жасау

Алғыңыз келетін нәтижеге байланысты таңдауға болатын әртүрлі бұру операциялары бар. Сондай-ақ, бөліктің күрделілігі сізде қанша цикл болатынын анықтайды. Цикл уақытын есептеу компонентке жұмсалған соңғы уақытты білуге ​​көмектеседі, бұл шамамен құны үшін өте маңыздыесептеу.

CNC жону операцияларының түрлері

CNC өңдеуге арналған токарь құралдарының әртүрлі түрлері бар және олар әртүрлі әсерлерге қол жеткізе алады.

Бұрылу

Бұл процесте материалдарды алып тастау және әртүрлі мүмкіндіктерді қалыптастыру үшін бір нүктелі бұру құралы дайындаманың жағында қозғалады. Ол жасай алатын мүмкіндіктерге конустар, фаскалар, қадамдар және контурлар кіреді. Бұл мүмкіндіктерді өңдеу әдетте кесудің шағын радиалды тереңдіктерінде орын алады, соңғы диаметрге жету үшін бірнеше өтулер жасалады.

Қарау

Бұл процесс кезінде бір нүктелі бұру құралы материалдың ұшы бойымен сәулеленеді. Осылайша, материалдың жұқа қабаттарын алып тастап, тегіс тегіс беттерді қамтамасыз етеді. Беттің тереңдігі әдетте өте аз және өңдеу бір өтуде болуы мүмкін.

Ойық ашу

Бұл операция сонымен қатар бір нүктелі бұру құралының дайындаманың жағына радиалды қозғалысын қамтиды. Осылайша, ол кескіш құралға тең ені бар ойықты кеседі. Сондай-ақ, құралдың енінен үлкенірек ойықтарды қалыптастыру үшін бірнеше кесу жасауға болады. Сол сияқты, кейбір өндірушілер әртүрлі геометриялық ойықтарды жасау үшін арнайы құралдарды пайдаланады.

Қоштасу

Өңдеу сияқты кескіш құрал дайындаманың жағына радиалды түрде жылжиды. Бір нүктелі құрал дайындаманың ішкі диаметріне немесе ортасына жеткенше жалғасады. Сондықтан ол шикізаттың бір бөлігін бөледі немесе кесіп тастайды.

Қызықсыз

Бұрғылау құралдары дайындамаға шын мәнінде ішкі бетті кесу және конустар, фаскалар, қадамдар және контурлар сияқты мүмкіндіктерді қалыптастыру үшін кіреді. Сіз бұрғылау құралын реттелетін бұрғылау басымен қалаған диаметрді кесу үшін орнатуға болады.

Бұрғылау

Бұрғылау стандартты бұрғылау қашаулары арқылы дайындаманың ішкі бөліктерінен материалдарды алып тастайды. Бұл бұрғылар аспаптың мұнарасында немесе бұру орталығының қосалқы тірегінде қозғалмайды.

Жіп

Бұл операцияда 60 градус сүйір тұмсығы бар бір нүктелі жіп тігу құралы қолданылады. Бұл құрал бөлшектің сыртқы бетіне жіптерді кесу үшін дайындаманың жағы бойымен осьтік қозғалады. Машинистер жіптерді белгіленген ұзындықтарға кесуге болады, ал кейбір жіптер бірнеше өтуді қажет етуі мүмкін.

CNC токарлық өңдеуге арналған дұрыс материалдар

CNC токарлық өңдеу арқылы металдар, пластмассалар, ағаш, шыны, балауыз және т.б. сияқты материалдардың кең ауқымын жасауға болады. Бұл материалдарды келесі 6 түрге бөлуге болады.

P: P әрқашан көк түспен бірге тұрады. Ол негізінен болатты білдіреді. Бұл легірленбеген материалдан жоғары легирленген материалға дейінгі ең үлкен материал тобы, оның ішінде болат құймасы, ферриттік және мартенситті баспайтын болаттар, өңдеуге қабілеттілігі жақсы, бірақ материалдың қаттылығы мен көміртегі құрамы бойынша өзгереді.

M: M және сары түс кем дегенде 12% хроммен легирленген баспайтын болатты көрсетеді. Басқа қорытпаларға никель мен молибден кіруі мүмкін. Оны ферриттік, мартенситтік, аутентикалық және аутентикалық-дерритті жағдайлар сияқты әртүрлі жағдайларда жаппай материалдарға дайындауға болады. Бұл материалдардың барлығында ортақ нәрсе бар, яғни кесу жиектері үлкен жүрекке, ойық тозуға және жинақталған жиекке ұшырайды.

K： K - шойынның символы болып табылатын қызыл түстің серіктесі. Бұл материалдардан қысқа чиптерді шығару оңай. Шойынның көптеген түрлері бар. Олардың кейбіреулерін өңдеуге оңай, мысалы, сұр шойын және иілгіш шойын, ал басқалары түйінді шойын, ықшам шойын, аутемперленген шойын сияқты өңдеуге қиын.

N: N әрқашан жасыл және түсті металдар түсімен көрсетіледі. Олар жұмсақырақ және алюминий, мыс, жез және т.б. сияқты қарапайым материалдарды қамтиды.

S: S қызғылт сары түсті және супер қорытпалар мен титанды, соның ішінде жоғары легірленген темір негізіндегі материалдарды, никель негізіндегі материалдарды, кобальт негізіндегі материалдарды және титан негізіндегі материалдарды көрсетеді.

H: сұр және шыңдалған болат. Бұл топтағы материалдарды өңдеу қиын.

ЕгерСіз вольфрамды карбид өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАУыңызға болады немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.