Вольфрам карбидін таңдаудағы ескерулер

2024-04-11 Share

Вольфрам карбидін таңдаудағы ескерулер

Белгілі бір қолдану үшін вольфрам карбидін таңдаған кезде бірнеше негізгі ойларды ескеру қажет:


1.  Сынып: Вольфрам карбиді әртүрлі сорттарда келеді, әрқайсысының өзіндік бірегей құрамы мен қасиеттері бар. Таңдалған баға қаттылық, қаттылық, тозуға төзімділік және басқа да тиісті факторлар бойынша қолданбаның нақты талаптарына сәйкес келуі керек.


2.  Қаттылық: Вольфрам карбиді өзінің ерекше қаттылығымен танымал. Қажетті қаттылық деңгейі кесілетін немесе өңделетін материалға байланысты болады. Қаттырақ сорттар қатты материалдарды кесу үшін жарамды, ал қаттылық пен қаттылық тепе-теңдігі қажет болатын қолданбалар үшін сәл жұмсақ сорттарды таңдауға болады.


3.  Қаптау: өнімділігін арттыру және құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін вольфрам карбидін титан нитриді (TiN) немесе титан карбонитриді (TiCN) сияқты басқа материалдармен жабуға болады. Қаптамалар майлауды жақсартады, үйкеліс пен тозуды азайтады, тотығуға немесе коррозияға қосымша қарсылықты қамтамасыз етеді.


4.  Астық мөлшері: Вольфрам карбиді материалының түйіршік өлшемі оның қасиеттеріне, соның ішінде қаттылық пен қаттылыққа әсер етеді. Ұсақ түйір өлшемдері, әдетте, қаттылықты жоғарылатады, бірақ аздап төмен қаттылыққа әкеледі, ал дөрекі дән өлшемдері қаттылықты жоғарылатады, бірақ қаттылықты азайтады.


5.  Байланыстырғыш фазасы: вольфрам карбиді әдетте карбид бөлшектерін бірге ұстайтын кобальт немесе никель сияқты байланыстырғыш металмен араласады. Тұтқыр фаза вольфрам карбидінің жалпы қаттылығы мен беріктігіне әсер етеді. Тұтқырдың пайызын нақты қолдану үшін қаттылық пен қаттылық арасындағы қажетті тепе-теңдік негізінде таңдау керек.


6.  Қолданбаның ерекшеліктері: кесілетін материал, кесу шарттары (жылдамдық, берілу жылдамдығы, кесу тереңдігі) және кез келген бірегей қиындықтар немесе шектеулер сияқты қолданбаның арнайы талаптарын қарастырыңыз. Бұл факторлар вольфрам карбидінің сәйкес дәрежесін, жабындысын және оңтайлы өнімділік үшін қажетті басқа да мәселелерді анықтауға көмектеседі.


Белгілі бір қолдану үшін вольфрам карбидін дұрыс таңдау үшін вольфрам карбиді өндірушілермен немесе сарапшылармен кеңесу қажет. Олар ең жақсы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін өздерінің білімдері мен тәжірибесіне негізделген нұсқаулық бере алады.


Вольфрам карбидінің сорты мен сыныбын таңдағанда, алдымен оның қаттылығы мен қаттылығын анықтау керек. Кобальттың мөлшері қаттылық пен қаттылыққа қалай әсер етеді? Вольфрам карбидіндегі кобальт мөлшері оның қаттылығы мен қаттылығына айтарлықтай әсер етеді. Кобальт вольфрам карбидінде қолданылатын ең көп таралған байланыстырушы металл болып табылады және оның материал құрамындағы пайызын қажетті қасиеттерге қол жеткізу үшін реттеуге болады.


Негізгі ереже: Кобальт көп болса, оны бұзу қиынырақ болады, бірақ ол тез тозады.


1. Қаттылық: Вольфрам карбидінің қаттылығы кобальт мөлшері жоғарылаған сайын артады. Кобальт вольфрам карбиді бөлшектерін бірге ұстайтын матрицалық материал ретінде әрекет етеді. Кобальттың жоғары пайызы неғұрлым тиімді байланыстыруға мүмкіндік береді, нәтижесінде вольфрам карбидінің құрылымы тығыз және қаттырақ болады.


2. Қаттылық: Вольфрам карбидінің қаттылығы кобальттың жоғарылауымен төмендейді. Кобальт вольфрам карбиді бөлшектерімен салыстырғанда салыстырмалы түрде жұмсақ метал болып табылады және кобальттың артық мөлшері құрылымды икемді, бірақ азырақ қатты етеді. Бұл икемділіктің жоғарылауы қаттылықтың төмендеуіне әкелуі мүмкін, бұл материалды белгілі бір жағдайларда сынуға немесе сынуға бейім етеді.


Қатты материалдарды кесу сияқты қаттылық негізгі талап болып табылатын қолданбаларда вольфрам карбидінің қаттылығын және тозуға төзімділігін барынша арттыру үшін әдетте жоғары кобальт мазмұнына артықшылық беріледі. Дегенмен, қаттылық пен соққыға төзімділік маңызды болып табылатын қолданбаларда, мысалы, үзілген кесулермен немесе жүктің кенет өзгерулерімен жұмыс істегенде, материалдың қаттылығын және сынуға төзімділігін арттыру үшін кобальттың төменгі құрамын таңдауға болады.


Кобальт құрамын реттеу кезінде қаттылық пен қаттылық арасында айырбас бар екенін ескеру маңызды. Тиісті тепе-теңдікті табу нақты қолдану талаптарына және қажетті материал өнімділігіне байланысты. Вольфрам карбидінің өндірушілері мен сарапшылары берілген қолданба үшін қаттылық пен қаттылықтың қажетті тепе-теңдігіне қол жеткізу үшін сәйкес кобальт мазмұнын таңдау бойынша нұсқаулық бере алады.


Жақсы вольфрам карбиді өндірушісі вольфрам карбидінің сипаттамаларын көптеген жолдармен өзгерте алады.


Бұл вольфрам карбиді өндірісінен жақсы ақпараттың мысалы


Роквелл тығыздығының көлденең жыртылуы


Баға

Кобальт %

Астық мөлшері

C

A

gms /cc

Күш

OM3 

4.5

Жақсы

80.5

92.2

15.05

270000

OM2   

6

Жақсы

79.5

91.7

14.95

300000

1M2   

6

Орташа

78

91.0

14.95

320000

2M2 

6

Дөрекі

76

90

14.95

320000

3M2  

6.5

Қосымша өрескел

73.5

88.8

14.9

290000

OM1 

9

Орташа

76

90

14.65

360000

1M12  

10.5

Орташа

75

89.5

14.5

400000

2M12 

10.5

Дөрекі

73

88.5

14.45

400000

3M12 

10.5

Қосымша өрескел

72

88

14.45

380000

1M13

12

Орташа

73

8805

14.35

400000

2M13 

12

Дөрекі

72.5

87.7

14.35

400000

1M14  

13

Орташа

72

88

14.25

400000

2M15     

14

Дөрекі

71.3

87.3

14.15

400000

1M20

20

Орташа

66

84.5

13.55

380000


Дәннің мөлшері ғана күшті анықтамайды


Көлденең жырту


Баға

Астық мөлшері

Күш

OM3

Жақсы

270000

OM2

Жақсы

300000

1M2 

Орташа

320000

OM1  

Орташа

360000

1M20

Орташа

380000

1M12 

Орташа

400000

1M13 

Орташа

400000

1M14 

Орташа

400000

2М2

Дөрекі

320000

2M12  

Дөрекі

400000

2M13  

Дөрекі

400000

2M15  

Дөрекі

400000

3M2  

Қосымша өрескел

290000

3M12  

Қосымша өрескел

380000


ЧжуЧжоу Better Volfram Carbide Co. Ltd. - вольфрам карбидінің жақсы өндірушісі. Егер сіз Вольфрам карбидіне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАСА аласыз немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.




БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРІҢІЗ
Хабарласыңыз, біз сізге хабарласамыз!