Вольфрам карбидін қалай қайта өңдеуге болады

Вольфрам карбиді (WC) химиялық тұрғыдан вольфрам мен көміртектің екілік қосылысы болып табылады, стехиометриялық қатынаста 93,87% вольфрам және 6,13% көміртек. Дегенмен, өнеркәсіптік термин әдетте цементтелген вольфрам карбидтерін білдіреді; кобальт матрицасында біріктірілген немесе цементтелген таза вольфрам карбидінің өте ұсақ түйіршіктерінен тұратын агломерацияланған ұнтақ металлургиялық өнім. Вольфрам карбиді түйіршіктерінің мөлшері ½-ден 10 микронға дейін ауытқиды. Кобальт мөлшері 3-тен 30%-ға дейін өзгеруі мүмкін, бірақ әдетте 5-14% аралығында болады. Дәннің мөлшері мен кобальт мөлшері дайын өнімнің қолданылуын немесе түпкілікті қолданылуын анықтайды.

Цементтелген карбид ең құнды металдардың бірі болып табылады, вольфрам карбид өнімдері негізінен кесу және қалыптау құралдарын, бұрғыларды, абразивтерді, тас қашауларын, штамптарды, орамдарды, оқ-дәрілерді және тозуға арналған беткі материалдарды жасау үшін қолданылады. Өнеркәсіпті дамытуда вольфрам карбиді маңызды рөл атқарады. Вольфрам қалпына келмейтін материал екенін бәріміз білеміз. Бұл атрибуттар вольфрам карбиді сынықтарын қайта өңдеуге ең жақсы үміткерлердің біріне айналдырады.

Вольфрам карбидінен вольфрамды қалай қайта өңдеуге болады? Қытайда үш жол бар.

Қазіргі уақытта әлемде цементтелген карбидті қайта өңдеу және регенерациялау процестерінің негізінен үш түрі бар, бұл мырыш балқыту әдісі, электрлік еріту әдісі және механикалық ұнтақтау әдісі.

1. Мырышты балқыту әдісі:

Мырышты балқыту әдісі цементтелген карбид қалдықтарында кобальт пен мырыш арасында мырыш-кобальт қорытпасын қалыптастыру үшін 900 °C температурада мырыш қосу болып табылады. Белгілі бір температурада мырыш губка тәріздес қорытпа блогын қалыптастыру үшін вакуумды айдау арқылы жойылады, содан кейін ұсақталады, араластырылады және шикізат ұнтағына айналады. Соңында, цементтелген карбид өнімдері әдеттегі процесс бойынша дайындалады. Дегенмен, бұл әдіс үлкен жабдықты инвестициялайды, өндірістің жоғары құны және энергияны тұтынуы бар және мырышты толығымен жою қиын, нәтижесінде өнім сапасы (өнімділігі) тұрақсыз болады. Сонымен қатар, қолданылған дисперсиялық мырыш адам ағзасына зиянды. Бұл әдісті қолдану арқылы қоршаған ортаны ластау мәселесі де бар.

2. Еріту әдісі:

Электрлік еріту әдісі электр өрісінің әсерінен цементтелген карбид қалдықтарындағы байланыстырушы металл кобальтты сілтісіздендіру ерітіндісіне еріту үшін сәйкес шаймалау агентін пайдалану болып табылады, содан кейін оны химиялық өңдеу арқылы кобальт ұнтағына айналдырады, содан кейін ол ерітіледі. Тұтқырдың қалдықтары қорытпа блоктары тазартылады.

Ұсақтау және ұнтақтаудан кейін вольфрам карбиді ұнтағы алынады, ең соңында әдеттегі процесс бойынша жаңа цементтелген карбид өнімі жасалады. Бұл әдіс ұнтақ сапасының жақсы және қоспалардың төмен болуының сипаттамаларына ие болғанымен, оның ұзақ технологиялық ағынының, күрделі электролиздік жабдықтың және кобальт мөлшері 8% -дан жоғары вольфрам-кобальт қалдықтарын цементтелген карбидтің шектеулі өңдеуінің кемшіліктері бар.

3. Дәстүрлі механикалық ұсақтау әдісі:

Дәстүрлі механикалық ұнтақтау әдісі қолмен және механикалық ұнтақтаудың үйлесімі болып табылады және қолмен ұнтақталған қалдық цементтелген карбид цементтелген карбидті төсеу пластинасымен және үлкен өлшемді цементтелген карбид шариктерімен жабдықталған ұсақтағышпен ішкі қабырғаға салынады. Оны илемдеу және (домалау) соғу арқылы ұнтақтайды, содан кейін дымқыл ұнтақталған қоспаға айналдырады, ең соңында кәдімгі процесс бойынша цементтелген карбидті бұйымдар жасайды. Бұл әдіс «Цементтелген карбид қалдықтарын қайта өңдеу, регенерациялау және кәдеге жарату» мақаласында сипатталған. Бұл әдіс қысқа технологиялық және аз жабдықты инвестициялаудың артықшылықтарына ие болғанымен, материалдағы басқа қоспаларды араластыру оңай, ал аралас материалдың оттегі мөлшері жоғары, бұл қорытпа өнімдерінің сапасына айтарлықтай әсер етеді және өндіріс стандарттарының талаптарына жауап бере алмайды және әрқашан болды Сонымен қатар, ұсақтау тиімділігі өте төмен және әдетте илектеу және ұнтақтау шамамен 500 сағатты алады және қажетті ұсақтыққа жету жиі қиын. Сондықтан регенерацияны емдеу әдісі кеңінен таралмаған және қолданылған жоқ.

Егер сіз абразивті жарылыс туралы көбірек білгіңіз келсе, қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызион.