Карбидті ілмектерді жөндеуге арналған лазерлік қаптау технологиясы

Карбидтер көмір өндіру өнеркәсібіндегі тау-кен құралдарының маңызды бөлігі болып табылады. Олар сондай-ақ көмір өндіру және тоннель қазу техникасының осал бөліктерінің бірі болып табылады. Олардың өнімділігі өндіріс қуатына, қуат тұтынуына, жұмыс тұрақтылығына және қырқушының өнімділігіне тікелей әсер етеді. Басқа қатысты бөлшектердің қызмет ету мерзімі үшін карбидті таңдаудың көптеген түрлері бар. Жалпы құрылым карбидті ұшты сөндірілген және шыңдалған төмен легирленген құрылымдық болат кескіш корпусқа салу болып табылады. Бүгін біз сіздермен цементтелген карбидті таңдауды жөндеу үшін лазерлік қаптау технологиясын қалай пайдалану керектігін бөлісеміз.

Карбидті іріктеушілер жұмыс кезінде жоғары мерзімді қысу кернеуіне, ығысу кернеуіне және соққы жүктемесіне ұшырайды. Негізгі істен шығу режимдері - кескіш басының құлауы, сынуы және кескіш басы мен кескіш корпусының тозуы. Кескіш корпустың жақсы механикалық қасиеттеріне байланысты Зақым алудың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді, сондықтан теру корпусының материалы және тиімді термиялық өңдеу әдісі ақылға қонымды таңдалуы керек, вольфрам карбиді ең танымал материалдардың бірі болып табылады.

Carbide Picks тау-кен машиналарының бөлшектерін киеді. Ұзақ мерзімді талдау және іріктеу бойынша зерттеулердің арқасында қырқушы таңдаулардың сенімділігі бірнеше аспектілерден бағаланды, мысалы, жаңа таңдауларды таңдау, таңдау орналасуы және таңдау құрылымын жақсарту. Қарапайым талдау қырқушының сенімділігін жақсарта алады және қырқушының тиімді жұмыс уақытын арттырады. Қаққыштың сенімділігі әртүрлі факторларға байланысты, мысалы, кескіштің өзі, кескіш факторлары және көмір қабатының шарттары.

Көмір шахтасының машиналарының жұмыс ортасы күрделі және қатал. Шаң бөлшектері, зиянды газдар, ылғал және шлактар ​​механикалық жабдықтың тозуы мен коррозиясын тудырады, бұл құрал-жабдықтардың қызмет ету мерзімін қысқартады, мысалы, қырғыштар, қырғыш конвейерлердің тасымалдау науалары, гидравликалық тірек бағаналары, тісті доңғалақтар мен біліктер. Бөлшектер және т.б. Лазерлік қаптау технологиясы істен шығуға бейім бөлшектерді нығайту немесе жөндеу, тозуға төзімділік пен коррозияға төзімділікті жақсарту және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін пайдаланылуы мүмкін.

Ультра жоғары жылдамдықты лазермен қаптау электроплантация технологиясын алмастыра алатын ең бәсекеге қабілетті процесс болып табылады. Ол негізінен бөлшектердің бетінің тозуға төзімділігін, коррозияға төзімділігін, жоғары температураға төзімділігін және тотығуға төзімділігін жақсарту үшін қолданылады, осылайша бетті өзгертуге немесе жөндеуге қол жеткізу. Мақсат - материал бетінің нақты қасиеттеріне қойылатын талаптарды қанағаттандыру.

Ультра жоғары жылдамдықты лазермен қаптау технологиясы ұнтақтың балқу күйін түбегейлі өзгертеді, осылайша ұнтақ дайындаманың үстіндегі лазермен кездескенде ериді, содан кейін дайындаманың бетіне біркелкі жабылады. Қаптау жылдамдығы 20-200 м/мин жоғары болуы мүмкін. Кішкентай жылуды ескере отырып, бұл технологияны ыстыққа сезімтал материалдарды, жұқа қабырғалы және шағын өлшемді компоненттердің бетін жабу үшін қолдануға болады. Оны алюминий негізіндегі материалдар, титан негізіндегі материалдарға немесе шойын материалдарына жабындарды дайындау сияқты жаңа материал комбинациялары үшін де қолдануға болады. Қаптаманың бетінің сапасы қарапайым лазерлік қаптамаға қарағанда айтарлықтай жоғары болғандықтан, оны жағу алдында қарапайым тегістеу немесе жылтырату қажет. Демек, материалдық қалдықтар мен кейінгі өңдеу көлемі айтарлықтай азаяды. Ультра жоғары жылдамдықтағы лазерлік балқытудың құны, тиімділігі және бөлшектерге термиялық әсері төмен. Fudu қолданбасының таптырмас артықшылықтары бар.

Өте жоғары жылдамдықты лазерлік қаптау технологиясын пайдалану кескіш қашаулар мен кескіш корпустардың сынуы және тозуы сияқты кескіш цементтелген карбидті іріктеу биттерінің мәселелерін тамаша шеше алады, ілмектердің қызмет ету мерзімін жақсартады және пайдалану шығындарын азайтады. Zhuzhou Better Tungsten carbide бетті нығайтудың әртүрлі технологияларына ие. Оның лазерлік қаптау, жалынмен қаптау, вакуумды қаптау және т.б. бойынша бай тәжірибесі бар, тұтынушыларға әртүрлі қиындықтарды шешу үшін шешімдер ұсынады. Көмір өндіруде осал бөліктер болып табылатын цементтелген карбидті таңдау үшін оларды жөндеу үшін лазерлік қаптау технологиясын пайдалану өте қолайлы.