Ұнтақты металлургия және вольфрам карбиді

Қазіргі заманғы өнеркәсіпте вольфрам карбид өнімдері негізінен ұнтақ металлургиямен жасалады. Сізде ұнтақ металлургиясы және вольфрам карбиді туралы көптеген сұрақтарыңыз болуы мүмкін. Ұнтақты металлургия дегеніміз не? Вольфрам карбиді дегеніміз не? Ал ұнтақты металлургия вольфрам карбиді қалай жасайды? Осы ұзақ мақалада сіз жауап аласыз.

Бұл мақаланың негізгі мазмұны келесідей:

1.Ұнтақ металлургиясы

1.1Ұнтақты металлургияға қысқаша кіріспе

1.2 Ұнтақ металлургиясының тарихы

1.3 Ұнтақты металлургиямен өндірілетін материал

1.4 Ұнтақты металлургия әдісімен өндіру процесі

2.Вольфрам карбиді

2.1Вольфрам карбиді туралы қысқаша түсінік

2.2 Ұнтақты металлургияны қолдану себептері

2.3Вольфрам карбидін өндіру процесі

3.Summary

1.Ұнтақ металлургиясы

1.1 Ұнтақты металлургияға қысқаша кіріспе

Ұнтақты металлургия - бұл ұнтақты белгілі бір пішінге нығыздау және оны балқу нүктелерінен төмен температурада агломерациялау арқылы материалдар немесе компоненттер жасау үшін өндірістік процесс. Бұл әдіс ширек ғасыр бұрын жоғары сапалы бөлшектерді шығарудың жоғары әдісі ретінде танылған жоқ. Вольфрам карбиді процесі негізінен екі бөліктен тұрады: біреуі ұнтақты штампта нығыздау, ал екіншісі ықшамды қорғаныс ортасында қыздыру. Бұл әдісті ұнтақ металлургиясының көптеген құрылымдық компоненттерін, өздігінен майланатын мойынтіректерді және кескіш құралдарды өндіру үшін қолдануға болады. Бұл процесс барысында ұнтақ металлургиясы материалдық шығындарды азайтуға және соңғы өнімнің өзіндік құнын төмендетуге көмектеседі. Жалпы алғанда, ұнтақ металлургиясы баламалы әдіспен қымбат тұратын немесе бірегей және тек ұнтақ металлургиясымен ғана жасалуы мүмкін өнімдерді өндіру үшін қолайлы. Ұнтақты металлургияның ең үлкен артықшылықтарының бірі - ұнтақты металлургия процесі өнімнің физикалық сипаттамаларын сіздің нақты қасиетіңізге және өнімділік талаптарына сәйкес келтіруге мүмкіндік беретін жеткілікті икемді болып табылады. Бұл физикалық сипаттамаларға күрделі құрылым мен пішін, кеуектілік, өнімділік, кернеудегі өнімділік, тербелістерді сіңіру, үлкен дәлдік, жақсы бетті өңдеу, тар төзімділігі бар кесектердің үлкен сериясы және қаттылық пен тозуға төзімділік сияқты ерекше қасиеттер жатады.

1.2 Ұнтақ металлургиясының тарихы

Ұнтақ металлургиясының тарихы металл ұнтағынан басталады. Кейбір ұнтақ өнімдер біздің эрамызға дейінгі III ғасырда Египет қабірлерінен табылды, ал түсті және қара металдар орта Шығыста табылып, кейін Еуропа мен Азияға тарады. Ұнтақ металлургиясының ғылыми негіздерін 16 ғасырда орыс ғалымы Михаил Ломоносов тапқан. Ол қорғасын сияқты әртүрлі металдардың ұнтақты жағдайға айналу процесін алғаш зерттеген.

Алайда 1827 жылы тағы бір орыс ғалымы Петр Г.Соболевский ұнтақтармен зергерлік бұйымдар мен басқа да заттарды жасаудың жаңа әдісін ұсынды. ХХ ғасырдың басында әлем өзгерді. Ұнтақты металлургия технологиялары қолданылады, электрониканың дамуымен қызығушылық артты. 21 ғасырдың ортасынан кейін ұнтақты металлургия өндіретін өнімдер айтарлықтай өсті.

1.3 Ұнтақты металлургияда өндірілетін материалдар

Жоғарыда айтқанымыздай, ұнтақты металлургия баламалы әдіспен қымбат тұратын немесе бірегей және тек ұнтақты металлургиямен ғана жасалуы мүмкін өнімдерді өндіру үшін қолайлы. Бұл бөлімде біз осы материалдар туралы егжей-тегжейлі айтатын боламыз.

A. Баламалы процесс арқылы қымбат тұратын материалдар

Құрылымдық бөліктер мен кеуекті материалдар басқа әдістермен қымбат тұратын материалдар болып табылады. Құрылымдық бөліктерге кейбір металдар, мысалы, мыс, жез, қола, алюминий және т.б. Оларды басқа әдістермен жасауға болады. Дегенмен, арзанырақ болғандықтан, адамдар ұнтақ металлургиясын жақсы көреді. Май ұстағыш сияқты кеуекті материалдармойынтіректерді көбінесе ұнтақ металлургиясы жасайды. Осылайша, ұнтақ металлургиясын қолдану бастапқы шығындарды азайтады.

B. Ұнтақты металлургия ғана жасауға болатын бірегей материалдар

Балама әдістермен өндірілмейтін бірегей материалдардың екі түрі бар. Олар отқа төзімді металдар мен композициялық материалдар.

Отқа төзімді металдардың балқу температурасы жоғары және оларды балқыту және құю арқылы алу қиын. Бұл металдардың көпшілігі де сынғыш. Бұл металдарға вольфрам, молибден, ниобий, тантал, рений жатады.

Композиттік материалдарға келетін болсақ, әртүрлі материалдар бар, мысалы, электрлік байланыс материалы, қатты металдар, үйкеліс материалдары, алмас кесетін құралдар, бірнеше соғылған бұйымдар, жұмсақ магнитті композит және т.б. Екі немесе одан да көп металдардың бұл композиттері ерімейді, ал кейбір металдардың балқу температурасы жоғары.

1.4 Ұнтақты металлургия әдісімен өндіру процесі

Ұнтақты металлургиядағы негізгі өндірістік процесс араластыру, нығыздау және агломерация болып табылады.

1.4.1 Араластырыңыз

Металл ұнтағын немесе ұнтақтарды араластырыңыз. Бұл процесс байланыстырғыш металы бар шарикті фрезерлік станокта жүзеге асырылады.

1.4.2 Шағын

Қоспаны қалыпқа немесе қалыпқа салыңыз және қысым жасаңыз. Бұл процесте ықшамдар жасыл вольфрам карбиді деп аталады, бұл күйдірілмеген вольфрам карбиді дегенді білдіреді.

1.4.3 Агломератор

Жасыл вольфрам карбидін негізгі компоненттердің балқу температурасынан төмен температурада қорғаныс атмосферасында қыздырыңыз, сонда ұнтақ бөлшектері бір-бірімен дәнекерленіп, нысанға мақсатты пайдалану үшін жеткілікті беріктік береді. Бұл агломерация деп аталады.

2.Вольфрам карбиді

2.1Вольфрам карбиді туралы қысқаша түсінік

Вольфрам карбиді, сондай-ақ вольфрам қорытпасы, қатты қорытпа, қатты металл немесе цементтелген карбид деп те аталады, тек алмаздан кейін әлемдегі ең қатты құрал материалдарының бірі болып табылады. Вольфрам мен көміртектің композициясы ретінде вольфрам карбиді екі шикізаттың артықшылықтарын мұра етеді. Оның жоғары қаттылық, жақсы беріктік, тозуға төзімділік, соққыға төзімділік, соққыға төзімділік, төзімділік және т.б. сияқты көптеген жақсы қасиеттері бар. Сыныптар сонымен қатар вольфрам карбидінің өнімділігіне әсер ететін бөлік болуы мүмкін. YG, YW, YK және т.б. сияқты көптеген дипломдық сериялар бар. Бұл сортты сериялар вольфрам карбидіне қосылған байланыстырғыш ұнтақтан ерекшеленеді. YG сериялы вольфрам карбиді байланыстырушы ретінде кобальтты таңдайды, ал YK сериялы вольфрам карбиді байланыстырушы ретінде никельді пайдаланады.

Құрал материалының осы түріне шоғырланған көптеген артықшылықтармен вольфрам карбидінің кең қолданылуы бар. Вольфрам карбиді өнімдердің көптеген түрлерінде жасалуы мүмкін, соның ішінде вольфрам карбиді түймелері, вольфрам карбиді шыбықтар, вольфрам карбиді пластиналары, вольфрам карбиді шеткі диірмендері, вольфрам карбиді бұрғылары, вольфрам карбиді қалақтары, вольфрам карбиді тескіш түйреуіштер, вольфрам карбиді штрихтары, вольфрам карбидтері, штангалар қосулы. Оларды туннельдер, қазу және тау-кен жұмыстарына арналған бұрғылау қашауларының бөлігі ретінде кеңінен қолдануға болады. Және олар кескіш құрал ретінде кесу, фрезерлеу, жону, ойық кесу және т.б. Өнеркәсіптік қолдануды қоспағанда, вольфрам карбиді гельдік қаламның ұшындағы кішкентай шар сияқты күнделікті өмірде де қолданылуы мүмкін.

2.2 Ұнтақты металлургияны қолдану себептері

Вольфрам карбиді отқа төзімді металл болып табылады, сондықтан оны қарапайым өндіріс әдістерімен өңдеу қиын. Вольфрам карбиді - бұл тек ұнтақты металлургиямен өндірілетін материал. Вольфрам карбидінен басқа, вольфрам карбид өнімдерінің құрамында кобальт, никель, титан немесе тантал сияқты басқа металдар да бар. Оларды араластырады, қалыптармен престейді, содан кейін жоғары температурада агломерациялайды. Вольфрам карбиді жоғары балқу температурасына ие және қалаған өлшем мен пішінді қалыптастыру және жоғары қаттылықты алу үшін оны 2000 鈩? жоғары температурада агломерациялау керек.

2.3Вольфрам карбидін өндіру процесі

Зауытта біз вольфрам карбиді өнімдерін өндіру үшін ұнтақ металлургиясын қолданамыз.Ұнтақты металлургияның негізгі процесі ұнтақтарды, ықшам ұнтақтарды және агломерациялық жасыл компакттарды араластыру болып табылады. Вольфрам карбидінің ерекше қасиеттерін ескере отырып, біз 2.1 Вольфрам карбиді туралы қысқаша кіріспеде айтқан болатынбыз, вольфрам карбидін өндіру процесі күрделірек. Мәліметтер келесідей:

2.3.1 Араластыру

Араластыру кезінде жұмысшылар жоғары сапалы вольфрам карбиді ұнтағын және негізінен кобальт немесе никель ұнтағы болып табылатын байланыстырғыш ұнтақты белгілі бір пропорцияда араластырады. Пропорция тұтынушылар талап ететін бағамен анықталады. Мысалы, YG8 вольфрам карбидінде 8% кобальт ұнтағы бар. Әртүрлі байланыстырғыш ұнтақтардың әртүрлі артықшылықтары бар. Ең көп таралған кобальт вольфрам карбидінің бөлшектерін ылғалдандырады және оларды өте тығыз байланыстырады. Дегенмен, кобальттың бағасы өсіп келеді, ал кобальт металы барған сайын сирек кездеседі. Басқа екі байланыстыратын металдар - никель мен темір. Байланыстырғыш ретінде темір ұнтағы бар вольфрам карбидтері кобальт ұнтағына қарағанда механикалық беріктігі төмен. Кейде зауыттар кобальттың орнына никельді пайдаланады, бірақ вольфрам карбид-никель өнімдерінің қасиеттері вольфрам карбид-кобальт өнімдеріне қарағанда төмен болады.

2.3.2 Ылғалды фрезерлеу

Қоспалар вольфрамды карбидті төсемдер немесе тот баспайтын болаттан жасалған төсемдер бар шарикті фрезерге салынады. Ылғалды ұнтақтау кезінде этанол мен су қосылады. Вольфрам карбиді бөлшектерінің түйіршік мөлшері соңғы өнімнің қасиеттеріне әсер етеді. Жалпы алғанда, үлкенірек түйіршіктері бар вольфрам карбидінің қаттылығы төмен болады.

Ылғалды ұнтақтаудан кейін суспензия қоспасы електен кейін контейнерге құйылады, бұл вольфрам карбидінің ластануын болдырмаудың маңызды шарасы болып табылады. Шламды вольфрам карбиді келесі қадамдарды күту үшін контейнерде сақталады.

2.3.3 Құрғақ спрей

Бұл процесс вольфрам карбидіндегі су мен этанолды буландыру және вольфрам карбиді қоспасы ұнтағын бүріккіш кептіру мұнарасында кептіру болып табылады. Бүріккіш мұнараға асыл газдар қосылады. Соңғы вольфрам карбидінің сапасын қамтамасыз ету үшін вольфрам карбидіндегі сұйықтықты толығымен кептіру керек.

2.3.4 Елеуіш

Құрғақ спрейден кейін жұмысшылар вольфрам карбиді ұнтағын електен өткізіп, вольфрам карбидін нығыздауға және агломерациялауға әсер ететін ықтимал тотығу кесектерін алып тастайды.

2.3.5 Тығыздау

Тығыздау кезінде жұмысшы сызбаларға сәйкес әртүрлі өлшемдер мен пішіндегі вольфрам карбидінің жасыл компакттерін шығару үшін машиналарды пайдаланады. Жалпы алғанда, жасыл компакттарды автоматты машиналар басады. Кейбір өнімдер әртүрлі. Мысалы, вольфрамды карбидті шыбықтар экструзия машиналарымен немесе құрғақ қапшықты изостатикалық машиналармен жасалады. Жасыл компакттардың өлшемі вольфрам карбидінің соңғы өнімдеріне қарағанда үлкенірек, өйткені ықшамдар агломерацияда кішірейеді. Тығыздау кезінде күтілетін нығыздауларды алу үшін парафинді балауыз сияқты кейбір қалыптастырушы агенттер қосылады.

2.3.6 Агломерация

Агломерация қарапайым процесс сияқты көрінеді, өйткені жұмысшылар тек жасыл компакттарды агломерациялау пешіне салуы керек. Шындығында, агломерация күрделі, ал агломерация кезінде төрт кезең бар. Олар қалыптау агентін кетіру және алдын ала жағу кезеңі, қатты фазалық агломерациялау кезеңі, сұйық фазалық агломерациялау кезеңі және салқындату кезеңі. Вольфрам карбиді өнімдері қатты фазалық агломерациялау сатысында қатты кішірейеді.

Агломерацияда температура бірте-бірте көтерілуі керек, ал үшінші кезеңде, сұйық фазалық агломерация сатысында температура шыңына жетеді. Агломерациялау ортасы өте таза болуы керек. Бұл процесс барысында вольфрам карбиді өнімдері айтарлықтай кішірейеді.

2.3.7 Қорытынды тексеру

Жұмысшылар вольфрам карбиді өнімдерін орап, оларды тұтынушыларға жібермес бұрын, вольфрам карбиді өнімінің әрбір бөлігін мұқият тексеру керек. Зертханаларда әртүрлі жабдықтарБұл процесте Роквелл қаттылығын өлшейтін құрал, металлургиялық микроскоп, тығыздықты өлшейтін құрал, коэрциметр және т.б. пайдаланылады. Олардың сапасы мен қасиеттері, мысалы, қаттылығы, тығыздығы, ішкі құрылымы, кобальт мөлшері және басқа да қасиеттері тексеріліп, қамтамасыз етілуі керек.

3.Summary

Танымал және кеңінен қолданылатын құрал материалы ретінде вольфрам карбиді өңдеу өнеркәсібінде кең нарыққа ие. Жоғарыда айтқанымыздай, вольфрам карбидінің балқу температурасы жоғары. Бұл вольфрамның, көміртегінің және кейбір басқа металдардың композициясы, сондықтан вольфрам карбидін басқа дәстүрлі әдістермен өндіру қиын. Ұнтақты металлургия ерлер вольфрам карбид өнімдерін өндіруде маңызды рөл атқарады. Ұнтақты металлургия арқылы вольфрам карбиді өнімдері бірқатар өндірістік процестерден кейін әртүрлі қасиеттерге ие болады. Бұл қасиеттер, мысалы, қаттылық, беріктік, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік және т.б., вольфрам карбидін тау-кен, кесу, құрылыс, энергетика, өндіріс, әскери, аэроғарыш және т.б. салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік берді.

ZZBETTER өзін әлемдік деңгейдегі және жоғары сапалы вольфрам карбиді өнімдерін шығаруға арнайды. Біздің өнімдер көптеген елдер мен аймақтарға сатылды, сонымен қатар ішкі нарықта үлкен табысқа жетті. Біз вольфрам карбидінен жасалған түрлі бұйымдарды, соның ішінде вольфрам карбиді шыбықтарын, вольфрам карбиді түймелерін, вольфрам карбиді қалыптарын, вольфрам карбиді қалақтарын, вольфрам карбидінің айналмалы бұрандаларын және т.б. шығарамыз. Арнайы тапсырыс бойынша өнімдер де бар.

Егер сіз вольфрам карбиді өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАУыңызға болады немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.