Қуатты су ағынымен кесетін саптамалар

«Су ағынымен кесетін саптамалар» деп аталатындар тығыздалған суды жоғары қысымды сорғымен қысымға түсіріп, материалды кесу үшін жетілдірілген цементтелген карбидтен, сапфирден, алмаздан және т.б. жасалған өте жұқа саптамадан бүрку болып табылады.

Бұған қол жеткізу үшін суға, құбырларға және шүмектерге салыстырмалы түрде жоғары сұраныс бар. Құбыр сияқты, су ағынымен кесетін саптамалар суды жоғары қысымды құралмен қысымға түсіргеннен кейін атылады және қатты кесетін материалды кесу үшін өте жоғары қысымға ие болуы керек, сондықтан құбыр өте жоғары қысымға төтеп беруі керек, қысым 700 мПа-дан әлдеқайда көп, өйткені жұқа болат пластина (кесілетін материал) 700 мПа қысымға төтеп бере алады.

Судың қысымы 700 мпа-дан әлдеқайда жоғары болғандықтан, құбырлар сияқты тығыздағыш жабдықтар қаншалықты жақсы тығыздалғанына қарамастан, таза су әрқашан оларды тоздырып, ағып кетеді. Бұл мәселені шешу үшін тығыздау әсерін жақсарту үшін су ағынымен кесетін саптамаларға 5% еритін эмульсияланған май қосу керек. Жоғары қысымды сорғылар үшін оның герметикалығын жақсарту үшін аздап май қосу қажет.

Су ағынымен кесетін саптамалардың саптамасы цементтелген карбидтен, сапфирден және басқа материалдардан жасалған, саптаманың диаметрі небәрі 0,05 мм, ал тесіктің ішкі қабырғасы тегіс және тегіс және 1700 мПа қысымға төтеп бере алады, сондықтан жоғары қысыммен шашыраған су материалды өткір книфе сияқты кесіп алады. Судың «тұтқырлығын» жоғарылату үшін кейбір ұзын тізбекті полимерлерге, мысалы, полиэтилен оксидіне де біраз су қосылады, осылайша су «жұқа сызық» сияқты шашылады.

Жоғары қысымды су ағынымен кесетін саптамалар барлық дерлік материалдарды: шыны, резеңке, талшық, мата, болат, тас, пластмасса, титан, хром және басқа түсті металдар, композиттік материалдар, тот баспайтын болат, темірбетон, коллоидтар, топырақты тез кесуге болады. Ол гауһар және шыңдалған шыны (нәзік) Сонымен қатар, жоғары қысымды су ағыны кесу машина нәрселерді кесіп мүмкін емес бар деп айтуға болады. Және ол қауіпсіз тасталған снарядтар мен бомбалар пайдаланылатын қирау кесу сияқты жанғыш және жарылғыш заттарды, арқылы кесіп алады. Суды кесу кесіндісі жақсы (шамамен 1-2 мм), кесу дәлдігі жоғары (0,0002 мм, миллиметрдің мыңнан екі бөлігі) және әртүрлі күрделі графиканы еркін кесуге болады. Су ағынымен кесу тесігі тегіс, бұрандалар, қыздыру және күйдіру құбылыстары жоқ, ал кесінді тегіс. Ол ұшақ бөлшектерінде, дәлме-дәл механикалық берілістерде, принтерлерде, жаяу жүретін механизмдерде, машина бөлшектерінде және т.б. кеңінен қолданылады.

Өте жоғары қысымды суды кесу дегеніміз не?

Ультра жоғары қысымды суды кесу, сондай-ақ су пышақ және су ағыны деп те аталады, бұл көп сатылы қысымнан кейін кәдімгі сумен пайда болатын жоғары энергия (380 МПа) су ағыны, содан кейін өте жұқа рубин саптама (Φ0,1-0,35мм), шашырату арқылы кесу секундына километрге жуық, бұл кесу әдісі өте жоғары қысымды суды кесу деп аталады. Құрылымдық пішіннен әртүрлі пішіндер болуы мүмкін, мысалы: екі-үш CNC білігінің порталдық құрылымы және консольдық құрылымы, бұл құрылым негізінен пластинаны кесу үшін қолданылады; Робот құрылымының бес-алты CNC осі, бұл құрылым көбінесе автомобильдің ішкі бөліктерін және автомобиль төсемдерін кесу үшін қолданылады. Судың сапасы, ультра жоғары қысымды суды кесудің екі түрі бар, біреуі таза суды кесу, оның тілігі шамамен 0,1-1,1 мм; Екіншісі - абразивті кесуді қосу, ал оның тілігі шамамен 0,8-1,8 мм.

Өте жоғары қысымды суды кесуді пайдалану

Суды кесудің үш негізгі түрі бар:

1.One жанбайтын материалдарды кесу болып табылады, мысалы, мәрмәр, плитка, шыны, цемент өнімдері және басқа да материалдар, ыстық кесу болып табылады және материалдарды өңдеу мүмкін емес.

2.Екіншісі болат, пластмасса, шүберек, полиуретан, ағаш, былғары, резеңке және т.б. сияқты жанғыш материалдарды кесу болып табылады, өткен термиялық кесу де осы материалдарды өңдей алады, бірақ жану аймақтары мен бұршақтарды шығару оңай, бірақ сумен кесу өңдеу жану аймақтары мен саңылауларды тудырмайды, кесілген материалдың физикалық және механикалық қасиеттері өзгермейді, бұл да суды кесудің басты артықшылығы болып табылады.

3.Үшіншіден, басқа өңдеу әдістерімен алмастыруға болмайтын оқ-дәрілер мен жанғыш және жарылғыш орталар сияқты жанғыш және жарылғыш материалдарды кесу.

Суды кесудің артықшылықтары:

4.Әртүрлі күрделі үлгілерді құрайтын CNC;

5.Cold кесу, ешқандай термиялық деформация немесе жылу әсері;

6.Қоршаған ортаны қорғау және ластанусыз, улы газдар мен шаңдарсыз;

7.Әртүрлі қаттылығы жоғары материалдарды өңдей алады, мысалы: шыны, керамика, тот баспайтын болат және т.б. немесе салыстырмалы түрде жұмсақ материалдарды, мысалы: былғары, резеңке, қағаз жаялықтары;

8.Бұл кейбір композиттік материалдар мен нәзік фарфор материалдарын кешенді өңдеудің жалғыз құралы;

9.Тесік тегіс, шлак жоқ, қайталама өңдеу қажет емес;

10.Бұрғылау, кесу, қалыптау жұмыстарын аяқтай алады;

11. Төмен өндіріс құны;

12. Автоматтандырудың жоғары дәрежесі;

13.24 сағат үздіксіз жұмыс.

Егер сіз вольфрам карбиді өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сіз жасай аласызБІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫсол жақта телефон немесе пошта арқылы немесе осы беттің төменгі жағындағы АҚШ ПОШТА ЖІБЕРУ.