Цементтелген карбид штангасын өндіру және қалыптау процесі

Цементтелген карбидті жолақтар цементтелген карбидті дөңгелек шыбықтар болып табылады. Цементтелген карбид – ұнтақты металлургияда өндірілетін отқа төзімді металл қосылысынан (қатты фаза) және байланыстырушы металдан (байланыс фазасы) тұратын композициялық материал.

Цементтелген карбидті дөңгелек шыбықтар үшін екі қалыптау әдісі бар. Әдістердің бірі - ұзын дөңгелек шыбықтар шығарудың қолайлы тәсілі болып табылатын экструзия қалыптау. Цементтелген карбидтің бұл түрін экструзиялық процесс кезінде пайдаланушы қалаған кез келген ұзындыққа кесуге болады. Дегенмен, жалпы ұзындығы 350 мм-ден аспауы керек. Екіншісі - қысқа штангаларды өндіру үшін қолайлы әдіс болып табылатын қысу қалыптау. Аты айтып тұрғандай, цементтелген карбид ұнтағы қалыпқа сығымдалады.

Қорытпа материал отқа төзімді металдан және ұнтақты металлургиялық процесс арқылы байланыстырушы металдан жасалған. Цементтелген карбид жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, жақсы беріктік пен қаттылық, ыстыққа төзімділік және коррозияға төзімділік сияқты тамаша қасиеттерге ие. әсіресе оның жоғары қаттылығы мен тозуға төзімділігі, ол 500 ° C температурада да өзгеріссіз қалады, ал 1000 ° C температурада әлі де жоғары қаттылыққа ие. Карбид шойын, түсті металдар, пластмасса, химиялық талшықтар, графит, шыны, тас және қарапайым болатты кесу үшін токарь, фрезерлер, сүргілер, бұрғылар, бұрғылау аспаптары және т.б. сияқты аспаптық материал ретінде кеңінен қолданылады, сонымен қатар ыстыққа төзімді болат, тот баспайтын болат, жоғары марганецті болат, аспаптық болат (шарлы диірмен, кептіру шкафы, Z типті араластырғыш, түйіршіктеуіш) сияқты өңдеуі қиын материалдарды дымқыл ұнтақтауды кесу үшін де қолдануға болады. (бүйірлік қысымды гидравликалық преспен немесе экструдермен) -- - агломерация (майсыздандыру пеші, біріктірілген пеш немесе HIP төмен қысымды пеш)

Шикізатты ылғалды ұнтақтайды, кептіреді, пропорциялаудан кейін желіммен араластырады, содан кейін кептіреді және қалыптаудан немесе экструдталғаннан кейін кернеуден босатылады, ал соңғы қорытпа дайындамасын майсыздандыру және агломерациялау арқылы қалыптастырады.

Дөңгелек бар экструзия өндірісінің кемшілігі өндірістік циклдің ұзақ болуы болып табылады. Кішігірім диаметрі 3 мм-ден төмен дөңгелек жолақтарды экструзиялау, екі ұшын кесу материалдың белгілі бір мөлшерін ысырап етеді. Цементтелген карбидтің кіші диаметрлі дөңгелек шыбықтың ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, дайындаманың түзулігі соғұрлым нашар болады. Әрине, түзу және дөңгелектеу мәселелерін кейінгі кезеңде цилиндрлік тегістеу арқылы жақсартуға болады.

Екіншісі - қысқа штангаларды шығару үшін қолданылатын қысу қалыптау. Аты айтып тұрғандай, цементтелген карбид ұнтағын басатын қалып бар. Бұл цементтелген карбид штангасын қалыптастыру әдісінің артықшылығы: оны бір уақытта қалыптастыруға және қалдықтарды азайтуға болады. Сым кесу процесін жеңілдетіңіз және экструзия әдісінің құрғақ материал циклін сақтаңыз. Жоғарыда қысқартылған уақыт тұтынушылар үшін 7-10 күнді үнемдеуге мүмкіндік береді.

Қатаң айтқанда, изостатикалық престеу де қалыптауға жатады. Изостатикалық престеу үлкен және ұзын карбидті дөңгелек өзектерді алу үшін ең тамаша қалыптау әдісі болып табылады. Жоғарғы және төменгі поршеньдерді тығыздау арқылы қысымды сорғы жоғары қысымды цилиндр мен қысымды резеңке арасындағы сұйық ортаны айдайды, ал қысым қысымды резеңке арқылы цементтелген карбид ұнтағын пресс-формаға айналдырады.

Егер сіз вольфрам карбиді өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАУыңызға болады немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.