Қатты қорытпа терминологиясы(1)

Қатты қорытпа туралы есептер мен техникалық жазбаларды түсінуге ықпал ету, терминологияны стандарттау және мақалалардағы техникалық терминдердің мағынасын түсіндіру үшін біз қатты қорытпа терминдерін үйренуге келдік.

Вольфрам карбиді

Вольфрам карбиді отқа төзімді металл карбидтері мен металл байланыстырғыштардан тұратын агломерленген композиттерге жатады. Қазіргі уақытта қолданылатын металл карбидтердің ішінде вольфрам карбиді (WC), титан карбиді (TiC) және тантал карбиді (TaC) ең көп таралған компоненттер болып табылады. Кобальт металы цементтелген карбид өндірісінде байланыстырушы ретінде кеңінен қолданылады. Кейбір арнайы қолданбалар үшін никель (Ni) және темір (Fe) сияқты металл байланыстырғыштарды да пайдалануға болады.

Тығыздығы

Тығыздық материалдың массасының көлеміне қатынасын білдіреді, оны меншікті ауырлық деп те атайды. Оның көлемі материалдағы кеуектер көлемін де қамтиды. Вольфрам карбидінің (ВК) тығыздығы 15,7 г/см³ және кобальттың (Ко) тығыздығы 8,9 г/см³. Сондықтан вольфрам-кобальт қорытпаларындағы (WC-Co) кобальт (Co) мөлшері азайған сайын жалпы тығыздық артады. Титан карбидінің (TiC) тығыздығы вольфрам карбидінен аз болғанымен, ол бар болғаны 4,9 г/см3。 TiC немесе басқа тығыздығы аз құрамдас бөліктер қосылса, жалпы тығыздық азаяды. Материалдың белгілі бір химиялық құрамымен материалдағы кеуектердің ұлғаюы тығыздықтың төмендеуіне әкеледі.

Қаттылық

Қаттылық материалдың пластикалық деформацияға қарсы тұру қабілетін білдіреді.

Викерс қаттылығы (HV) халықаралық деңгейде кеңінен қолданылады. Бұл қаттылықты өлшеу әдісі белгілі бір жүктеме жағдайында шегініс өлшемін өлшеу үшін үлгінің бетіне ену үшін алмасты пайдалану арқылы алынған қаттылық мәніне жатады. Роквелл қаттылығы (HRA) қаттылықты өлшеудің тағы бір жиі қолданылатын әдісі болып табылады. Ол қаттылықты өлшеу үшін стандартты алмаз конусының ену тереңдігін пайдаланады. Викерс қаттылығы да, Роквелл қаттылығы да цементтелген карбидтің қаттылығын өлшеу үшін пайдаланылуы мүмкін және екеуін бір-біріне айналдыруға болады.

Иілу күші

Иілу күші көлденең үзілу күші немесе иілу күші ретінде де белгілі. Қатты қорытпалар екі бұрылысқа қарапайым тірек арқалық ретінде қосылады, содан кейін қатты қорытпа жарылғанша екі бұрудың орталық сызығына жүктеме беріледі. Орам формуласы бойынша есептелген мәндер үзілуге ​​қажетті жүктемеге және үлгінің көлденең қимасының ауданына қолданылады. Вольфрам-кобальт қорытпаларында (WC-Co) иілу беріктігі вольфрам-кобальт қорытпаларындағы кобальт (Co) мөлшерімен бірге артады, бірақ кобальт (Co) мөлшері шамамен 15% жеткенде иілу беріктігі максимумға жетеді. Иілу күші бірнеше өлшемдерді орташалау арқылы өлшенеді. Бұл мән үлгінің геометриясына, бетінің күйіне (тегістігіне), ішкі кернеуіне және материалдың ішкі ақауларына байланысты да өзгереді. Сондықтан иілу беріктігі тек беріктік өлшемі болып табылады, ал иілу беріктігі мәндерін материалды таңдау үшін негіз ретінде пайдалануға болмайды.

Кеуектілік

Цементтелген карбид престеу және агломерациялау арқылы ұнтақ металлургия процесінде өндіріледі. Әдістің сипатына байланысты өнімнің металлургиялық құрылымында кеуектіліктің іздік мөлшері қалуы мүмкін.

Кеуектіліктің төмендеуі өнімнің жалпы өнімділігін тиімді түрде жақсарта алады. Қысыммен агломерациялау процесі кеуектілікті азайтудың тиімді құралы болып табылады.