Вольфрам карбиді мен HSS кескіш құралдары арасындағы айырмашылық

Вольфрамды карбидті материалдардан басқа, кескіш құралдарды да жоғары жылдамдықты болат материалдарымен жасауға болады. Дегенмен, вольфрам карбиді мен жоғары жылдамдықты болаттың химиялық құрамы мен өндіру әдістері әртүрлі болғандықтан, дайындалған кескіш құралдардың сапасы да әртүрлі.

1. Химиялық қасиеттері

Жоғары жылдамдықты болат, сонымен қатар жоғары жылдамдықты аспаптық болат немесе алдыңғы болат ретінде белгілі, әдетте HSS деп аталады, негізгі химиялық құрамдастары көміртегі, кремний, марганец, фосфор, күкірт, хром, молибден, никель және вольфрам болып табылады. Алдыңғы болатқа вольфрам мен хромды қосудың артықшылығы - қыздырылған кезде өнімнің жұмсартуға төзімділігін арттыру, осылайша оның кесу жылдамдығын арттыру.

Вольфрам карбиді, сонымен қатар цементтелген карбид деп те аталады, отқа төзімді металл комплексті қосылыстарға және байланыстырушы ретінде металға негізделген қорытпа материалы. Кең таралған қатты қосылыстарға вольфрам карбиді, кобальт карбиді, ниобий карбиді, титан карбиді, тантал карбиді және т.б., ал қарапайым байланыстырғыштар кобальт, никель, темір, титан және т.б.

2. Физикалық қасиеттері

Жалпы мақсаттағы жоғары жылдамдықты болаттың иілу беріктігі 3,0-3,4 ГПа, соққы беріктігі 0,18-0,32 МДж/м2, қаттылығы 62-65 HRC (температура 600°С-қа көтерілгенде қаттылық 48.5 HRC). Жоғары жылдамдықты болаттың жақсы беріктік, жақсы тозуға төзімділік, орташа ыстыққа төзімділік және нашар термопластикалық сипаттамалары бар екенін көруге болады. Әрине, жоғары жылдамдықты болаттың нақты өнімділік көрсеткіштері оның химиялық құрамымен және шикізаттық қатынасымен тығыз байланысты.

Кеңінен қолданылатын вольфрам карбидінің қысу күші 6000 МПа, ал қаттылығы 69~81 HRC. Температура 900~1000℃ дейін көтерілгенде, қаттылықты әлі де шамамен 60 HRC деңгейінде сақтауға болады. Сонымен қатар, ол жақсы беріктікке, қаттылыққа, тозуға төзімділікке, ыстыққа төзімділікке және коррозияға төзімділікке ие. Дегенмен, цементтелген карбидтің нақты өнімділік көрсеткіштері оның химиялық құрамымен және шикізаттық қатынасымен тығыз байланысты.

3. Өндіріс процесі

Жоғары жылдамдықты болатты өндіру процесі әдетте: жиілікті пеште балқыту, пештен тыс тазарту, вакуумды газсыздандыру, электр қожды қайта балқыту, жылдам соғу машинасы, соғу балғасы, дәлдік машинаны дайындамалау, бұйымдарға ыстық илемдеу, пластина элементі және сызу болып табылады. өнімдерге.

Вольфрам карбидін өндіру процесі негізінен: араластыру, ылғалды ұнтақтау, кептіру, престеу және агломерациялау болып табылады.

4. Қолданулар

Жоғары жылдамдықты болат негізінен кескіш құралдарды (бұрғылар, шүмектер және аралау дискілері сияқты) және дәл құралдарды (плиталар, тісті дөңгелектер және брошьтер сияқты) өндіру үшін қолданылады.

Кескіш құралдарды қоспағанда, вольфрам карбиді тау-кен, өлшеу, қалыптау, тозуға төзімді, жоғары температура және т.б. құралдарды жасау үшін де қолданылады.

Көбінесе бірдей жағдайларда вольфрамды карбидті құралдардың кесу жылдамдығы жоғары жылдамдықты болаттан 4-тен 7 есеге дейін, ал қызмет ету мерзімі 5-тен 80 есеге дейін жоғары.

Егер сіз вольфрам карбиді өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сол жақтағы телефон немесе пошта арқылы БІЗГЕ ХАБАРЛАУыңызға болады немесе беттің төменгі жағындағы БІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРУіңізге болады.