CNC құралдарының түрлері мен сипаттамалары

CNC өңдеу құралдарын екі санатқа бөлуге болады: кәдімгі құралдар және модульдік құралдар. Модульдік кескіш құралдар даму бағыты болып табылады. Модульдік құралдарды әзірлеудің негізгі артықшылықтары мыналар болып табылады: құралды ауыстырудың тоқтап қалу уақытын азайту және өндіріс пен өңдеу уақытын жақсарту; сондай-ақ құралды ауыстыру және орнату уақытын жылдамдату, шағын сериялы өндірістің экономикасын жақсарту. Ол құралды пайдалану жылдамдығын кеңейте алады, біз құралдарды стандарттау мен ұтымды етуді, сондай-ақ құралдарды басқару және икемді өңдеу деңгейін жақсартқанда құралдың өнімділігіне толық мүмкіндік береді. Ол сондай-ақ құралды өлшеу жұмысының үзілуін тиімді жоя алады және желіден тыс алдын ала орнатуды пайдалана алады. Шын мәнінде, модульдік құралдардың дамуына байланысты CNC құралдары үш негізгі жүйені құрады, атап айтқанда, бұрғылау құралдары жүйесі, бұрғылау құралдары жүйесі және бұрғылау және фрезерлік құралдар жүйесі.

1. Оларды құрылымы бойынша 5 санатқа бөлуге болады:

① Интегралдық.

②Мозаика түрін дәнекерлеу түріне және машина қысқыш түріне бөлуге болады. Кескіш корпустың әртүрлі құрылымына сәйкес қысқыш түрін бөлуге боладыкөрсеткішке қабілеттіжәнеиндекстеу мүмкін емес.

③Аспаптың жұмыс қолының ұзындығы мен диаметрі үлкен болған кезде, құралдың дірілін азайту және өңдеу дәлдігін жақсарту үшін осындай құралдар қолданылады.

④Ішкі суық кесу сұйықтығы ағынды саңылаудан құралдың кесу жиегіне құрал корпусының ішкі жағы арқылы бүркіледі.

⑤Арнайы түрлер, мысалы, құрама құралдар, қайтымды түрту құралдары және т.б.

2. Өндірісте қолданылатын материалдардан оны келесі екі түрге бөлуге болады：

①Жоғары жылдамдықты болат әдетте бос материал түрі болып табылады, қаттылық цементтелген карбидке қарағанда жақсырақ, бірақ қаттылық, тозуға төзімділік және қызыл қаттылық цементтелген карбидке қарағанда нашар, ол қаттылығы жоғары материалдарды кесуге де, жоғары жылдамдыққа да жарамайды. кесу. Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған құралдарды қолданар алдында өндіруші өзін қайрау керек, ал қайрау ыңғайлы, стандартты емес құралдардың әртүрлі арнайы қажеттіліктеріне жарамды.

②Карбидті кескіш құралдар Карбидті қалақтардың кесу өнімділігі тамаша және CNC токарлық өңдеуде кеңінен қолданылады. Карбидті кірістірулерде өнімдердің стандартты сипаттамалары бар.

3. Кесу процесінен айырмашылығы:

① Токарлық аспап сыртқы шеңбер, ішкі тесік, сыртқы жіп, ішкі ойық, ойық, ұшы кесу, ұшын кесетін сақина ойығы, кесу және т.б. болып бөлінеді. CNC токарлық станоктар әдетте стандартты қысқыш индексі бар құралдарды пайдаланады. Қысқыш индекстелетін құралдың қалақшасы мен корпусы стандарттарға ие, ал қалақ материалы цементтелген карбидтен, қапталған цементтелген карбидтен және жоғары жылдамдықты болаттан жасалған. CNC токарь станоктарында қолданылатын құралдар кесу режимінен үш санатқа бөлінеді: дөңгелек бетті кесу құралдары, шеткі кескіш құралдар және орталық тесік құралдары.

② Фрезерлік аспаптар бетті фрезерлеу, шеткі фрезерлеу, үш жақты жиекті фрезерлеу және басқа құралдарға бөлінеді.

Мен мұнда әсіресе фрезерлік кескіштерді атап өткім келеді：

Фрезерлік кескіш - CNC станоктарында ең көп қолданылатын фрезер. Фрезердің цилиндрлік бетінде және шеткі бетінде бір уақытта немесе бөлек кесуге болатын кескіш жиектері бар. Құрылымда интегралды және станоктық қысқыш бар және т.б., жоғары жылдамдықты болат пен карбид фрезаның жұмыс бөлігі үшін жиі қолданылатын материалдар болып табылады. Біздің компания сонымен қатар шеткі диірмендерді жасау бойынша маман болып табылады.

Соңында мен CNC өңдеу құралдарының ерекшеліктерін атап өткім келеді：

Жоғары тиімділік, көп энергиялық, жылдам өзгерту және үнемділік мақсатына жету үшін CNC өңдеу құралдары қарапайым металл кескіш құралдармен салыстырғанда келесі сипаттамаларға ие болуы керек.

● Пышақ пен тұтқаның биіктігін жалпылау, нормалау және сериялау.

● Дюрақалақтың немесе құралдың қабілеттілігі және экономикалық өмір индексінің ұтымдылығы.

● Құралдардың немесе қалақтардың геометриялық параметрлерін және кесу параметрлерін нормалау және типтеу.

● Пышақтың немесе құралдың материалы мен кесу параметрлері өңделетін материалға сәйкес келуі керек.

● Құрал жоғары дәлдікке ие болуы керек, оның ішінде құралдың пішінінің дәлдігі, қалақ пен құрал тұтқасының станок шпиндельіне қатысты орналасуының дәлдігі, қалақ пен құрал тұтқасының ауыстырылуы мен бөлшектелуінің қайталанатын дәлдігі.

● Тұтқаның беріктігі жоғары, қаттылығы мен тозуға төзімділігі жақсы болуы керек.

● Құрал тұтқасының немесе құрал жүйесінің орнатылған салмағында шектеу бар.

● Кесу пышағы мен тұтқаның орны мен бағыты қажет.

● Пышақтың және құрал тұтқасының орналасу эталоны және құралды автоматты өзгерту жүйесі оңтайландырылған болуы керек.

CNC станокында қолданылатын құрал оңай орнату және реттеу, жақсы қаттылық, жоғары дәлдік және жақсы төзімділік талаптарына жауап беруі керек.

Егер сіз вольфрам карбиді өнімдеріне қызығушылық танытсаңыз және қосымша ақпарат пен мәліметтерді алғыңыз келсе, сіз жасай аласызБІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫсол жақта телефон немесе пошта арқылы немесеБІЗГЕ ПОШТА ЖІБЕРІҢІЗтөменгі жағындаisбет.