កាកសំណល់ Sintering ទូទៅ និងមូលហេតុ

សមាសធាតុសំខាន់នៃស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍គឺម្សៅ tungsten carbide ខ្នាតតូចដែលមានភាពរឹងខ្ពស់។ ស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺជាផលិតផលចុងក្រោយដែលផលិតដោយលោហធាតុម្សៅ និងដុតក្នុងឡខ្វះចន្លោះ ឬចង្ក្រានកាត់បន្ថយអ៊ីដ្រូសែន។ ដំណើរការនេះប្រើ cobalt នីកែល ឬ molybdenum ជាអ្នកចង។ Sintering គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍ carbide ។ ដំណើរការ sintering គឺដើម្បីកំដៅម្សៅបង្រួមទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ, រក្សាវាសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយនៃពេលវេលា, ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់វាចុះដើម្បីទទួលបានសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈដែលត្រូវការ។ ដំណើរការ sintering នៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍ មានភាពស្មុគស្មាញណាស់ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការផលិតកាកសំណល់ sintered ប្រសិនបើអ្នកធ្វើខុសខ្លះ។ អត្ថបទ​នេះ​នឹង​និយាយ​អំពី​កាក​សំណល់​ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ឆេះ​ទូទៅ​មួយ​ចំនួន និង​អ្វី​ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​កាកសំណល់។

1. របក

កាកសំណល់ sintering ធម្មតាដំបូងគឺរបក។ Peeling គឺនៅពេលដែលផ្ទៃនៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍លេចឡើងជាមួយនឹងស្នាមប្រេះនៅលើគែមនិងសំបក warping ។ ជាងនេះទៅទៀត ស្បែកស្តើងៗមួយចំនួនមានដូចជា ជញ្ជីងត្រី ស្នាមប្រេះ និងសូម្បីតែការកាត់ជាដុំៗ។ ការរបកចេញគឺដោយសារតែទំនាក់ទំនងនៃ cobalt នៅក្នុងការបង្រួម ហើយបន្ទាប់មកឧស្ម័នដែលមានផ្ទុកកាបូនបាន decompose កាបូនដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងវា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំងមូលដ្ឋាននៃបង្រួម ដែលបណ្តាលឱ្យរបក។

2. រន្ធញើស

កាកសំណល់ sintering ទូទៅបំផុតទីពីរគឺរន្ធញើសជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃរបស់ស៊ីម៉ងត៍ carbide ។ រន្ធដែលមានលើសពី 40 មីក្រូ ត្រូវបានគេហៅថារន្ធញើស។ អ្វី​ដែល​អាច​បង្ក​ជា​ពពុះ​នឹង​បង្ក​ឱ្យ​មាន​រន្ធ​ញើស​លើ​ផ្ទៃ។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលមានភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងរាងកាយ sintered ដែលមិនត្រូវបាន wetted ដោយលោហៈរលាយឬរាងកាយ sintered មានដំណាក់កាលរឹងធ្ងន់ធ្ងរហើយការបំបែកនៃដំណាក់កាលរាវអាចបណ្តាលឱ្យរន្ធញើស។

3. ពពុះ

ពពុះគឺនៅពេលដែលមានរន្ធនៅខាងក្នុងស៊ីម៉ងត៍ carbide និងបណ្តាលឱ្យមានប៉ោងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលត្រូវគ្នា។ មូលហេតុចម្បងនៃពពុះគឺថារាងកាយ sintered មានឧស្ម័នប្រមូលផ្តុំ។ ឧស្ម័នប្រមូលផ្តុំជាធម្មតាមានពីរប្រភេទ។

4. រចនាសម្ព័ន្ធមិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលមកពីការលាយម្សៅផ្សេងៗគ្នា។

5. ការខូចទ្រង់ទ្រាយ

រូបរាងមិនទៀងទាត់នៃរាងកាយ sintered ត្រូវបានគេហៅថា deformation ។ មូលហេតុចម្បងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរួមមាន: ការចែកចាយដង់ស៊ីតេនៃការបង្រួមគឺមិនស្មើគ្នា; រាងកាយ sintered គឺ ធ្ងន់ធ្ងរ កង្វះ កាបូន ក្នុង មូលដ្ឋាន; ការផ្ទុកទូកគឺមិនសមហេតុផលទេ ហើយបន្ទះខាងក្រោយមិនស្មើគ្នា។

6. មជ្ឈមណ្ឌលខ្មៅ

ផ្ទៃរលុងលើផ្ទៃប្រេះស្រាំត្រូវបានហៅថាមជ្ឈមណ្ឌលខ្មៅ។ មូលហេតុ​នៃ​មជ្ឈមណ្ឌល​ខ្មៅ​គឺ​មាន​ជាតិ​កាបូន​ច្រើន​ពេក ឬ​មាតិកា​កាបូន​មិន​គ្រប់គ្រាន់។ កត្តាទាំងអស់ដែលប៉ះពាល់ដល់មាតិកាកាបូននៃរាងកាយ sintered នឹងប៉ះពាល់ដល់កណ្តាលខ្មៅនៃ carbide ។

7. ស្នាមប្រេះ

ការបំបែកក៏ជាបាតុភូតទូទៅមួយនៅក្នុងកាកសំណល់ស៊ីម៉ងត៍ carbide sintered ។ មានពីរប្រភេទនៃស្នាមប្រេះដែលមួយគឺការបង្ក្រាបការបង្ហាប់និងមួយទៀតគឺការបង្ក្រាបអុកស៊ីតកម្ម។

8. ការដុតលើស

នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពដុតខ្ពស់ពេក ឬរយៈពេលកាន់យូរពេក ផលិតផលនឹងឆេះខ្លាំង។ ការដុតហួសកម្រិតនៃផលិតផលធ្វើឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែក្រាស់ រន្ធញើសកើនឡើង ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់យ៉ាន់ស្ព័រថយចុះយ៉ាងខ្លាំង។ ភាពរលោងនៃលោហធាតុនៃផលិតផលដែលឆេះមិនច្បាស់ទេ ហើយវាគ្រាន់តែត្រូវការបាញ់ឡើងវិញប៉ុណ្ណោះ។