តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់ Tungsten carbide rod?

យើងដឹងថាភាពរឹងនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ខ្លួនវាត្រូវតែខ្ពស់ជាងភាពរឹងនៃដុំការងារដែលត្រូវម៉ាស៊ីន។ ភាពរឹងរបស់ Rockwell នៃស៊ីម៉ងត៍ carbide ជាទូទៅគឺនៅជុំវិញ HRA78 ដល់ HRA90 ។ ប្រសិនបើ​អ្នក​ចង់​រក​ពិន្ទុ ឬ​កាត់​កំណាត់ tungsten carbide យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព វិធី 4 យ៉ាង​ខាងក្រោម​អាច​នឹង​ដំណើរការ​បាន ដែល​គឺ​ការ​កិន​កង់​ដែល​មាន​សំណឹក ការ​កិន​ដោយ​សម្ភារៈ​រឹង​ទំនើប ការ​ប្រើ​អេឡិចត្រូលីត (ECM) និង​ម៉ាស៊ីន​បញ្ចេញ​ចរន្ត​អគ្គិសនី (EDM)។

1. កាត់ដំបង carbide ទទេដោយការកិនកង់

ចាប់ពីពេលនេះតទៅ វត្ថុធាតុដែលអាចដំណើរការចន្លោះប្រហោង carbide ភាគច្រើនសំដៅទៅលើ poly-crystalline cubic boron nitride (PCBN) និង poly-crystalline diamond (PCD)។

សមា្ភារៈសំខាន់ៗសម្រាប់កិនកង់គឺស៊ីលីកុនកាបូនពណ៌បៃតង និងពេជ្រ។ ចាប់តាំងពីការកិនស៊ីលីកុនកាបូននឹងបង្កើតភាពតានតឹងកម្ដៅលើសពីដែនកំណត់កម្លាំងនៃស៊ីម៉ងត៍ ការប្រេះលើផ្ទៃកើតឡើងច្រើន ដែលធ្វើឱ្យស៊ីលីកុនកាបូនមិនមែនជាជម្រើសដ៏ល្អក្នុងការបង្កើតផ្ទៃដែលអាចធានាបាន។

ទោះបីជាកង់កិន PCD មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់បំពេញការងារទាំងអស់ពីការរដុបដល់ការបញ្ចប់នៅលើចន្លោះប្រហោង carbide ក៏ដោយ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កង់កិន ចន្លោះប្រហោង carbide នឹងត្រូវបានដំណើរការជាមុនដោយវិធីសាស្ត្រម៉ាស៊ីនអគ្គិសនី បន្ទាប់មកធ្វើការពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ និងការផាកពិន័យ។ បញ្ចប់ដោយការកិនកង់។

2. កាត់របារ carbide ដោយកិន និងបង្វិល

សមា្ភារៈនៃ CBN និង PCBN ដែលមានបំណងជាវិធីសាស្រ្តមួយដើម្បីកាត់លោហៈខ្មៅដែលមានភាពរឹង ដូចជាដែករឹង និងដែកដេញ (ដែក)។ Boron nitrite អាចទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (លើសពី 1000 ដឺក្រេ) និងរក្សាភាពរឹងនៅ 8000HV ។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះធ្វើឱ្យវាស្មើនឹងដំណើរការនៃ carbide blanks ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធទាំងនោះដែលរួមបញ្ចូលដោយស្នូល carbide និងដែកថែបដែលស្ថិតនៅក្រោមការរំខានមួយ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលភាពរឹងនៃផ្នែក carbide ស៊ីម៉ងត៍គឺខ្ពស់ជាង HRA90 ទាំងស្រុងចេញពីលីគរបស់ boron nitrite ដើម្បីកាត់ មិនចាំបាច់ទទូចលើ PCBN និង CBN tools ទៀតទេ។ យើងគ្រាន់តែអាចងាកទៅរកឧបករណ៍កាត់ពេជ្រ PCD ជាការជំនួសក្រោមលក្ខខណ្ឌនេះ។

យើងនៅតែមិនអាចបាត់បង់ការមើលឃើញពីគុណវិបត្តិនៃការបញ្ចូល PCD អសមត្ថភាពក្នុងការទទួលបានគែមមុតស្រួចខ្លាំង និងការរអាក់រអួលក្នុងការប្រឌិតជាមួយ chipbreakers ។ ដូច្នេះ PCD អាចប្រើបានសម្រាប់តែការកាត់លោហៈដែលមិនមែនជាជាតិដែក និងមិនមែនលោហធាតុប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែមិនអាចសម្រេចបាននូវការកាត់កញ្ចក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃចន្លោះប្រហោង carbide យ៉ាងហោចណាស់មិនទាន់មាននៅឡើយ។

3. ម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រូនិច (ECM)

ដំណើរការអេឡិចត្រូលីតគឺជាការកែច្នៃផ្នែកដោយគោលការណ៍ដែលកាបូនឌីអុកស៊ីតអាចត្រូវបានរំលាយនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីត (NaOH) ។ វាធានាថាផ្ទៃនៃ workpiece carbide មិនឡើងកំដៅ។ ហើយចំនុចនោះគឺថាល្បឿនដំណើរការ និងគុណភាពដំណើរការរបស់ ECM គឺឯករាជ្យនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃសម្ភារៈដែលត្រូវដំណើរការ។

4. គ្រឿងម៉ាស៊ីនអគ្គិសនី (EDM)

គោលការណ៍នៃ EDM គឺផ្អែកលើបាតុភូត corrosion អគ្គិសនីរវាងឧបករណ៍និង workpiece (អេឡិចត្រូតវិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមាន) ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចេញផ្កាភ្លើងជីពចរដើម្បីយកផ្នែក carbide លើសដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការដំណើរការដែលបានកំណត់ទុកជាមុនសម្រាប់ទំហំរូបរាងនិងគុណភាពផ្ទៃនៃ workpiece នេះ។ . មានតែអេឡិចត្រូតទង់ដែង - តង់ស្តែន និងអេឡិចត្រូតទង់ដែង - ប្រាក់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចដំណើរការចន្លោះប្រហោង carbide ។

សរុបមក EDM មិនប្រើប្រាស់ថាមពលមេកានិកទេ មិនអាស្រ័យលើកម្លាំងកាត់ដើម្បីដកលោហៈនោះទេ ប៉ុន្តែប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនី និងកំដៅដោយផ្ទាល់ដើម្បីដកផ្នែក carbide ចេញ។