Mផ្ទៃមេឃSការបោះឆ្នោត និងMការផលិតProcess នៃHot Fរៀបចំស្លាប់

ផ្សិតគឺជាឧបករណ៍ដំណើរការដ៏សំខាន់មួយដើម្បីដឹងពីបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មទំនើបក្នុងដំណើរការផលិត ហើយក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ វាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប។តាមទស្សនៈនៃការប្រើប្រាស់ គុណភាពនៃផ្សិតភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃផ្សិត និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ យោងតាមល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ ផ្សិតត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្សិតបង្កើតត្រជាក់ ផ្សិតកំដៅក្តៅ ផ្សិតទម្រង់ក្តៅ ផ្សិតទម្រង់ប្លាស្ទិក និងផ្សិតចាក់ជាដើម អត្ថបទនេះភាគច្រើនពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការផលិតផ្សិតផ្សិតក្តៅ។

1. ច្បាប់នៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលកំដៅនៃការ forging ក្តៅ：

តាមរយៈការវិភាគនៃទម្រង់នៃការបរាជ័យទូទៅនៃ hot forging នេះ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការស្លាប់គួរតែត្រូវបានពិចារណានៅក្នុងដំណើរការនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈគឺភាពរឹងនៃកំដៅ,សមត្ថភាពរឹងភាពខ្លាំងនិងភាពស្វិតស្វាញ ដំណើរការអស់កម្លាំងកម្ដៅល​ល។ តាមទស្សនៈនៃការព្យាបាលកំដៅ វាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាលើភាពធន់នឹងការពាក់ ការបំបែកផ្ទៃ ភាពរឹង ជាដើម។

ភាពរឹងនៃកំដៅ,ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា រឹងក្រហម សំដៅលើផ្សិតនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពនៃអង្គភាព និងដំណើរការ ដោយមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការបន្ទន់។សមត្ថភាពនេះពឹងផ្អែកជាចម្បងលើសមាសធាតុគីមីនៃសម្ភារៈខ្លួនវានិងដំណើរការនៃការព្យាបាលកំដៅ។ និយាយជាទូទៅ ដែកដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជា V, W, Co, Nb, Mo និងងាយបង្កើតធាតុ carbide ច្រើនគឺខ្ពស់ជាងនៅក្នុងភាពរឹងនៃកំដៅ។

ភាពរឹងមាំនិងភាពធន់ត្រូវបានពិចារណាជាចម្បងយោងទៅតាមសមត្ថភាពផ្ទុកនៃផ្សិតទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃដែកថែបទម្រង់ការចែកចាយទំហំបរិមាណនៃ carbide និងមាតិកានៃ austenite សំណល់នឹងប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនិងភាពតឹងនៃផ្សិត។កត្តាទាំងនេះពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើសមាសធាតុគីមីនៃដែកថែប ស្ថានភាពនៃអង្គការ និងការប្រើប្រាស់សមហេតុផលនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។

សមត្ថភាពរឹងសំដៅទៅលើជួរភាពរឹងដែលអាចសម្រេចបានបន្ទាប់ពីដំណើរការ quenching នៃសម្ភារៈដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងមាតិកាកាបូននៃសម្ភារៈ។ ជាការពិតណាស់ មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់អាយុជីវិតរបស់ដែកក្លែងបន្លំក្តៅ ហើយសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ស្របតាមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់នៃការ forging ក្តៅ។

2. បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃដែកក្តៅ：

ទីមួយ ខlanking, forging និងការព្យាបាលដោយ spheroidizing annealing： សម្ភារៈផ្សិតដែលផ្តល់ដោយរោងចក្រដែកថែបមានជាចម្បងនៅក្នុងទម្រង់ជារបារ ឬក្រដាសប្រាក់ក្លែងក្លាយ ហើយសារធាតុ carbides នៅក្នុងអង្គភាពខាងក្នុងត្រូវបានចែកចាយក្នុងស្ថានភាពបណ្តាញមួយតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុផ្សិតនៅក្នុងទម្រង់នេះមិនត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមទៀតទេ ស្នាមប្រេះគឺងាយស្រួលក្នុងការចាប់ផ្តើម និងពង្រីកនៅតាមបណ្តោយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិកំឡុងពេលសាងសង់ កាត់បន្ថយសមត្ថភាពផ្ទុកផ្សិត និងចុងក្រោយកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។តាមរយៈការព្យាបាលការក្លែងបន្លំ និង spheroidizing annealing, carbide តូច ឯកសណ្ឋាន និងបែកខ្ញែកអាចត្រូវបានបង្កើតឡើង លក្ខខណ្ឌនៃការរៀបចំផ្ទៃក្នុងនៃផ្សិតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយបាតុភូតបំបែកដែលបណ្តាលមកពីការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងក្នុងតំបន់នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានជៀសវាង ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ ផ្សិតត្រូវបានកែលម្អ។

ទីពីរ, fការព្យាបាល inishing: រៀបចំការកាប់មុនពេលព្យាបាលកំដៅគោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតភាពតានតឹងលើផ្ទៃផ្សិតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន និងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងនៃផ្សិត។ដំណើរការជីពចរអគ្គិសនីគឺជាដំណើរការរលាយសម្ភារៈ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការជីពចរអគ្គិសនី ស្រទាប់រលាយ និងស្រទាប់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងងាយស្រួលលើផ្ទៃផ្សិត ដែលជះឥទ្ធិពលជាក់លាក់ទៅលើភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃផ្សិត។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃផ្សិតបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ដំណើរការជីពចរអគ្គិសនីជាទូទៅមិនត្រូវបានអនុវត្តទៀតទេ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅត្រូវបានបញ្ចប់ ប៉ុន្តែដោយកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការ។ឬប្រើវិធីកិន និងប៉ូលា បន្ទាប់ពីកែច្នៃរួច ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើស្រទាប់កែច្នៃលើផ្ទៃ ដើម្បីចៀសវាងការកាត់ ជាពិសេសការកែច្នៃជីពចរអគ្គិសនី ធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃផ្សិត និងប៉ះពាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់ផ្សិត។

ទីបី ការព្យាបាលកំដៅបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានប្រើ ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្សិតក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ដូចជាការប្រើប្រាស់ដំណើរការកំដៅពហុដំណាក់កាល ដែលអាចការពារផ្សិតពីការបំបែកកំដៅ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វិធីសាស្ត្រព្យាបាលកំដៅគួរតែជៀសវាងការហួតនៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ហើយក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃសមត្ថភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ បច្ចេកវិទ្យាពន្លត់ឧស្ម័ន និងការព្យាបាលកំដៅដោយខ្វះចន្លោះគួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃកំដៅ និងជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ការកើនឡើងនៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភដំណើរការបន្ទាប់ពីការផ្សារភ្ជាប់ការព្យាបាលកំដៅដែលបណ្តាលឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃផ្ទៃនិងប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។

Next, sការបំផ្ទុះក្តៅ, កិន, ការព្យាបាលប៉ូលា:បន្ទាប់ពីដំណើរការ quenching និង tempering, មុនពេលការព្យាបាលកំដៅលើផ្ទៃ, ការបាញ់ peening គួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ភាពតានតឹងបង្ហាប់នៅលើផ្ទៃនៃការស្លាប់, ដូច្នេះជាការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពភាពតានតឹង tensile ផ្ទៃស្លាប់បន្ទាប់ពី quenching និង tempering ការព្យាបាល;ការព្យាបាលការខាត់ផ្សិតក៏អាចលុបបំបាត់ពិការភាពនៃផ្ទៃកែច្នៃផ្សិត និងធ្វើអោយជីវិតសេវាកម្មកាន់តែប្រសើរឡើង។

បន្ទាប់មកអ៊ីយ៉ុងអាសូតជ្រៅ: iដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង និងភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ផ្សិត វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើ N2 និងជៀសវាង NH3 ពីព្រោះ H+ នៅក្នុង NH3 មានឥទ្ធិពលបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែននៅលើផ្សិត។គួរកត់សម្គាល់ថាសីតុណ្ហភាពអាសូតជ្រៅគួរតែទាបជាងសីតុណ្ហភាពក្តៅបន្ទាប់ពីពន្លត់ ដើម្បីជៀសវាងការថយចុះនៃភាពរឹងនៃម៉ាទ្រីសផ្សិត ដែលនាំឱ្យផ្សិតមិនដំណើរការ។.

ចុងក្រោយ គការព្យាបាល ryogenic: tគាត់គោលការណ៍នៃការព្យាបាល cryogenic គឺដើម្បីកាត់បន្ថយ austenite ដែលនៅសេសសល់និងបង្កើតភាពតានតឹងបង្ហាប់នៅលើផ្ទៃនៃផ្សិតដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនិងភាពធន់នៃផ្ទៃនៃផ្សិត។ប៉ុន្តែអ្នកត្រូវតែមានសុវត្ថិភាព។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសទូទៅសម្រាប់ការព្យាបាលបែប cryogenic: ផ្សិត (ស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់) - អាសូតរាវ (-196) "C/2 ម៉ោង - ធម្មជាតិត្រលប់ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ 160-170C/4 ម៉ោង ត្រជាក់ទទេ។

សរុបមក ការផលិតគ្រឿងបំផ្ទុះក្តៅមិនមែនជាការងារងាយស្រួលនោះទេ មានព័ត៌មានលម្អិតជាច្រើនដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ និងមានច្បាប់ជាច្រើនដែលត្រូវកត់សម្គាល់ និងអនុវត្តតាម សង្ឃឹមថាព័ត៌មានខាងលើអាចជួយអ្នកបានខ្លះ។ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទុកសំណួរ និងគំនិតរបស់អ្នកខាងក្រោម។ ZZBETTER ជាក្រុមហ៊ុនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងស្ទាត់ជំនាញ យើងក៏បានផលិត tungsten carbide hot forging ជាច្រើន និងផលិតផល WC ផ្សេងទៀត ដូច្នេះសូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរណាមួយផងដែរ។