វិធីសាស្រ្តកាត់បន្ថយការបំបែកនៃឧបករណ៍កាត់ Carbide

1. គ្រប់គ្រងវិធីសាស្រ្តកំដៅដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតស្នាមប្រេះ។

នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពដែកត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 30-50 ° C ខ្ពស់ជាងចំណុចរលាយនៃ solder ចំណុចរលាយនៃ solder ដែលបានជ្រើសរើសគួរតែទាបជាងចំណុចរលាយនៃ arbor ដោយ 60 ° C ។ ក្នុងអំឡុងពេល brazing អណ្តាតភ្លើងគួរតែត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នាពីបាតទៅកំពូលហើយកំដៅយឺត ៗ សម្រាប់ brazing ។ ដូច្នេះ groove និង blade carbide ត្រូវបានទាមទារ។ ផ្ទៃដែកមានភាពជាប់លាប់ ការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាននឹងធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាង blade ខ្លួនវា ឬ blade និងអ្នកកាន់ឧបករណ៍កាន់តែធំ ហើយភាពតានតឹងនឹងធ្វើឱ្យគែម blade ប្រេះ។ អណ្ដាតភ្លើងគួរតែត្រូវបានរំកិលទៅក្រោយទៅក្រោយដើម្បីកម្តៅ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន និងការបង្ក្រាបដែលបណ្តាលមកពីកំហាប់នៃកំដៅ។

2. ឥទ្ធិពលនៃរូបរាង sipe លើការបង្កើតស្នាមប្រេះត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងច្បាស់។

រូបរាងនៃចង្អូរកាំបិតមិនស៊ីគ្នានឹងផ្ទៃដែកនៃកាំបិត ឬមានភាពខុសប្លែកគ្នាច្រើន បង្កើតជារាងចង្អូរបិទជិត ឬពាក់កណ្តាលបិទជិត ដែលងាយនឹងបង្កឱ្យផ្ទៃប្រេះ និងស្រទាប់ផ្សារដែកលើស។ ដោយសារតែអត្រានៃការរួញមិនជាប់លាប់បន្ទាប់ពីការពង្រីកកំដៅ វាក៏ងាយស្រួលផងដែរសម្រាប់ការបាក់ឆ្អឹងរបស់ carbide ដើម្បីបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងខ្លាំងពេក និងបង្កើតជាស្នាមប្រេះ។ តំបន់នៃផ្ទៃ brazing គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃតម្រូវការកម្លាំង weld ពេញចិត្តសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។

3. ត្រជាក់ចុះដោយឆ្លាតវៃ។

ភាពត្រជាក់ឆាប់រហ័ស កំឡុងពេល ឬក្រោយការច្រេះ និងការខះជាតិទឹកមិនល្អនៃលំហូរ នឹងធ្វើឱ្យចុងស្លឹករបស់ carbide ផ្ទុះ និងប្រេះ។ ដូច្នេះ solder ត្រូវបានទាមទារឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិខះជាតិទឹក។ បន្ទាប់ពី brazing វាមិនត្រូវដាក់ក្នុងទឹកដើម្បីឱ្យត្រជាក់លឿន។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ នៅក្នុងដីខ្សាច់។

4. យកចិត្តទុកដាក់លើឥទ្ធិពលនៃពិការភាពនៅលើផ្ទៃខាងក្រោមនៃ sipe នៅលើការបង្ក្រាប។

ផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាង blade និង kerf មិនរលោងទេ។ ប្រសិនបើមានរណ្តៅស្បែកខ្មៅ និងហេតុផលមិនស្មើភាពគ្នាក្នុងមូលដ្ឋាន ដែកស្ពាន់មិនអាចបង្កើតជាសន្លាក់សំប៉ែតបានទេ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃ solder ដែលមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនៃ weld ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏បណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផងដែរ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបង្ករ blade ដើម្បីបំបែក ដូច្នេះ blade គួរតែកិនផ្ទៃទំនាក់ទំនង ហើយផ្ទៃផ្សារនៃ blade groove គួរតែត្រូវបានសម្អាត។ ប្រសិនបើផ្នែកជំនួយរបស់អ្នកកាន់ឧបករណ៍មានទំហំធំពេក ឬផ្នែកទ្រទ្រង់របស់អ្នកកាន់ឧបករណ៍ខ្សោយ ឧបករណ៍នឹងត្រូវទទួលរងនូវកម្លាំង tensile កំឡុងពេលដំណើរការដែក ហើយការបែកបាក់នឹងកើតឡើង។

5. យកចិត្តទុកដាក់លើឥទ្ធិពលនៃកំដៅបន្ទាប់បន្សំនៃ blade លើការបង្កើតស្នាមប្រេះ។

បន្ទាប់ពីផ្លុំដែករួច លោហៈធាតុដែកស្ពាន់មិនបំពេញចន្លោះទាំងស្រុងនោះទេ ហើយពេលខ្លះវានឹងមានការផ្សារនិម្មិត ហើយកាំបិតខ្លះនឹងធ្លាក់ចេញពីកាំបិតកំឡុងពេលដំណើរការចេញពីឡ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវមាន កំដៅពីរដង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុចង cobalt ត្រូវបានដុតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយគ្រាប់ធញ្ញជាតិ WC លូតលាស់ ដែលអាចនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំដោយផ្ទាល់។

ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានភាពរឹងនិងផុយខ្ពស់។ ប្រសិនបើដំណើរការ brazing មានការធ្វេសប្រហែសវានឹងត្រូវបានលុបចោលដោយសារតែការបង្ក្រាប។ ស្វែងយល់ពីចំណុចនៃការយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលឧបករណ៍កាត់ដែក tungsten carbide ដើម្បីជៀសវាងការបង្ក្រាបការផ្សារ។