គោលការណ៍នៅក្នុងផលិតកម្ម Carbide Die

ផ្សិតស៊ីម៉ងត៍ carbide មានគុណសម្បត្តិនៃភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងមេគុណពង្រីកតូចមួយ។ ផ្សិតស៊ីម៉ងត៍កាបូនជាធម្មតាប្រើ cobalt និង tungsten ជាវត្ថុធាតុដើម។ ផ្សិត carbide ទូទៅ រួមមាន ក្បាលត្រជាក់ ស្លាប់ កណ្តាប់ដៃត្រជាក់ ស្លាប់គំនូរខ្សែ ស្លាប់ ឆកោន ងាប់ វង់។ល។ បើប្រៀបធៀបជាមួយផ្សិតដែកប្រពៃណី ផ្សិតស៊ីម៉ង់ត៍មានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ គុណភាពការងារល្អ និងអាយុកាលផ្សិតយូរ។

យើងនឹងនិយាយអំពីគោលការណ៍នៃការផលិតផ្សិតស៊ីម៉ងត៍ carbide នៅក្នុងអត្ថបទនេះ:

1. អំណោយផលដល់ការរុះរើ៖ ជាទូទៅ យន្តការដោះចេញរបស់ផ្សិតគឺនៅក្នុងផ្សិតដែលផ្លាស់ទី។ ដូច្នេះផលិតផលគួរតែត្រូវបានទុកនៅក្នុងផ្សិតដែលផ្លាស់ទីតាមដែលអាចធ្វើទៅបានបន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបើកនៅពេលជ្រើសរើសផ្ទៃសម្រាប់ផ្សិត។ ដើម្បីការពារកុំឱ្យផ្សិតជាប់នឹងផ្ទៃ មនុស្សតែងតែបន្ថែមយន្តការដោះផ្សិតជំនួយ។

2. ពិចារណាពីចម្ងាយនៃការបើកផ្សិតនៅពេលក្រោយ៖ នៅពេលជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែក ទិសដៅនៃចម្ងាយទាញស្នូលវែងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងទិសដៅនៃការបើក និងបិទនៃផ្សិតខាងមុខ និងខាងក្រោយ ហើយទិសដៅខ្លីគួរតែត្រូវបានប្រើនៅពេលក្រោយ។ ការបែកគ្នា។

3. ផ្នែកផ្សិតមានភាពងាយស្រួលក្នុងដំណើរការ៖ នៅពេលជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែក ផ្សិតគួរតែត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្នែកដែលងាយស្រួលសម្រាប់ម៉ាស៊ីន ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពលំបាកនៃម៉ាស៊ីន។

4. អំណោយផលដល់ការហត់នឿយ៖ ផ្ទៃផ្នែកគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅចុងបញ្ចប់នៃលំហូរផ្លាស្ទិចដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការហត់នឿយ។

5. ការបំបែក R: សម្រាប់ការរចនាផ្សិតជាច្រើន មានរង្វង់ពេញលេញនៃមុំ R នៅលើផ្ទៃចែក។ មិនមានផ្នែកមុតស្រួចដែលគួរលេចឡើងនៅលើមុំ R ទេ។

6. ការពិចារណាលើកម្លាំងតោង៖ កម្លាំងតោងនៅពេលក្រោយនៃផ្សិតគឺតូច។ ដូច្នេះសម្រាប់ផលិតផលខ្នាតធំដែលមានផ្ទៃបញ្ចាំងធំ ទិសដែលមានផ្ទៃបញ្ចាំងធំគួរដាក់ក្នុងទិសដៅបើក និងបិទផ្សិតខាងមុខ និងខាងក្រោយ ហើយផ្នែកដែលមានផ្ទៃព្យាករតូចជាងគួរប្រើជា ការបំបែកផ្នែកក្រោយ។

7. បំពេញតាមតម្រូវការផ្សិតផលិតផល៖ ផ្ទៃផ្នែកគឺសម្រាប់ផលិតផលដើម្បីអាចយកផ្សិតចេញដោយរលូន។ ដូច្នេះទីតាំងនៃផ្ទៃផ្នែកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសនៅផ្នែកដែលមានទំហំផ្នែកធំបំផុតនៃផលិតផលដែលជាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន។

8. រូបរាងនៃផ្ទៃផ្នែក៖ សម្រាប់ផលិតផលទូទៅ ផ្ទៃផ្នែកដែលកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅនៃចលនានៃការបើកផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ ហើយទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃផ្ទៃបំបែកត្រូវបានប្រើក្នុងករណីពិសេស។ រូបរាងនៃផ្ទៃផ្នែកគឺផ្អែកលើគោលការណ៍នៃដំណើរការងាយស្រួលនិង demoulding ។ ដូចជាផលិតផលកោង ការបំបែកត្រូវតែផ្អែកលើភាពកោងរបស់វា។

9. ធានាបាននូវរូបរាង និងគុណភាពនៃផលិតផល៖ កុំជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែកលើផ្ទៃខាងក្រៅដែលរលោងនៃផលិតផល។ និយាយជាទូទៅ ផ្ទៃរូបរាងមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានខ្សែឈុត និងបន្ទាត់ផ្សេងទៀតដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនោះទេ។ សម្រាប់ផលិតផលមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការ concentricity គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ដែលមានតម្រូវការ concentricity ត្រូវតែដាក់នៅផ្នែកម្ខាងដូចគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវ concentricity របស់វា។

10. ការកំណត់ការតំរង់ទិស៖ នៅពេលកំណត់ការតំរង់ទិសនៃផលិតផលនៅក្នុងផ្សិត ការជ្រើសរើសផ្ទៃផ្នែកគួរតែព្យាយាមការពារផលិតផលពីការបង្កើតរន្ធចំហៀង ឬទ្រនាប់ចំហៀង ហើយគួរតែជៀសវាងការប្រើរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតស្មុគស្មាញ។

ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើ tungsten carbide ងាប់ ហើយចង់បានព័ត៌មានបន្ថែម និងព័ត៌មានលម្អិត អ្នកអាចទាក់ទងយើងតាមទូរសព្ទ ឬសំបុត្រនៅខាងឆ្វេង ឬផ្ញើមកពួកយើងនៅខាងក្រោមទំព័រ។