ការព្យាបាលសម្រាប់ផ្ទៃពាក់មិនស្មើគ្នានៃ Carbide Stud Roller
ការព្យាបាលសម្រាប់ផ្ទៃពាក់មិនស្មើគ្នានៃ Carbide Stud Roller
យោងតាមយន្តការពាក់នៃផ្ទៃ roller នៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ ផ្ទៃ roller stud carbide ស៊ីម៉ង់ត៍ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ ស៊ីឡាំងដែលត្រូវបានដុតដោយស៊ីម៉ងត៍ tungsten-cobalt carbide ត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងតួដៃអាវរបស់ roller ដើម្បីបង្កើតជាដំណាក់កាលរឹងជាមួយនឹងភាពរឹងរហូតដល់ HRC67 ។ គម្លាតរវាង stud និងត្រូវបានបំពេញដោយភាគល្អិតល្អនៅក្នុងសម្ភារៈ ដូច្នេះបង្កើតស្រទាប់សម្ភារៈដើម្បីការពារដៃអាវ roller មេ។ ផ្ទៃក្រឡុក Stud មានគុណសម្បត្តិនៃភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ អាយុកាលសេវាកម្មបានយូរ បន្ទុកការងារជួសជុលប្រចាំថ្ងៃតិច ហើយត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ហេតុផលសម្រាប់ការពាក់មិនស្មើគ្នានៃផ្ទៃ roller:
ដោយសារតែឥទ្ធិពលគែមនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ សម្ពាធនៃការបញ្ចោញនៅកណ្តាលរបស់ roller គឺធំជាងនៅចុងទាំងពីរនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានច្របាច់។ យូរ ៗ ទៅការពាក់នៅកណ្តាលនៃផ្ទៃរមៀលគឺធ្ងន់ធ្ងរជាងនៅចុងបញ្ចប់ទាំងពីរ (រូបភាពទី 1) នៅដំណាក់កាលក្រោយនៃការពាក់ គម្លាតរវាង rollers ទាំងពីរគឺធំពេកដើម្បីបង្កើតស្រទាប់សម្ភារៈ ហើយឥទ្ធិពលនៃ extrusion នៃ roller roller សម្ពាធខ្ពស់គឺកាន់តែអាក្រក់ ហើយគម្លាតមធ្យមអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបានលុះត្រាតែលៃតម្រូវគម្លាតរមៀលដើមនៃ rollers ពីរ។ ដោយសារតែការពាក់តិចនៅចុងទាំងពីរ មុខចុងរបស់ rollers ទាំងពីរនឹងប៉ះទង្គិចគ្នានៅពេលកែតម្រូវក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ហើយលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការបង្កើតស្រទាប់សម្ភារៈកម្រិតមធ្យមនៅតែមិនឆ្លើយតប ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការកិន roller សម្ពាធខ្ពស់ ស្ថេរភាពនៃផលិតផលនិងឧបករណ៍។
រូបភាពទី 1
ផ្ទៃ roller surfacing ប្រពៃណីអាចជួសជុលផ្ទៃ roller ពាក់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម។ ផ្ទៃ roller stud គឺជាប្រវែងជាក់លាក់នៃ stud carbide ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីឡាំងដែលត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងរន្ធស៊ីឡាំងនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៃផ្ទៃ roller ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកម្លាំងនិងភាពរឹងនៃដៃអាវ roller ប៉ុន្តែសម្ភារៈម៉ាទ្រីសនៃដៃអាវ roller គឺខ្សោយក្នុងដំណើរការផ្សារ។ ហើយ tungsten cobalt cemented carbide ដែលប្រើដោយ stud មិនមានដំណើរការលើផ្ទៃទេ ដូច្នេះផ្ទៃ roller stud ត្រូវការដោះស្រាយបញ្ហានៃរបៀបជួសជុលការពាក់មិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពីការពាក់នៃផ្ទៃ roller ។
មូលហេតុនៃការពាក់មិនស្មើគ្នានៃផ្ទៃរមៀលរួមមាន ប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ ការបែងចែកសម្ភារៈនៃលំហូរថេរនៃធុងផ្ទុកទម្ងន់ជាដើម។ អ្នកប្រើខ្លះកែសម្រួលបរិមាណដែលឆ្លងកាត់នៃម៉ាស៊ីនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ដោយកែសម្រួលការបើកទ្វាររបារដោយដៃដែលកំណត់ក្រោមធុងលំហូរថេរ។ ប្រសិនបើមានតែទ្វាររបារដោយដៃនៅចំកណ្តាលត្រូវបានបើក នោះសម្ភារៈកាន់តែច្រើនឆ្លងកាត់ពាក់កណ្តាលនៃ roller ហើយមានតែវត្ថុធាតុតូចៗប៉ុណ្ណោះដែលឆ្លងកាត់ចុងទាំងពីរដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់មិនស្មើគ្នានៃ roller ។ ការបែងចែកសម្ភារៈត្រូវបានបង្កឡើងជាចម្បងដោយការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងដំណើរការ ដែលនាំឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនគ្រប់គ្រាន់នៃគ្រឿងផ្សំស្រស់ៗ និងវត្ថុធាតុដែលចរាចរទៅក្នុងធុងទឹកដែលមានលំហូរថេរ។
វិធីសាស្រ្តព្យាបាល៖
មានម្ជុល carbide ស៊ីម៉ងត៍ tungsten-cobalt រាប់ពាន់ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ធំ ដែលអាចជួសជុលបានជាមួយនឹងដំណើរការមិនល្អ ហើយមិនមានបច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលចាស់ទុំ និងអាចទុកចិត្តបានទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេស។ ប្រសិនបើប្រសិទ្ធភាពការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានស្ដារឡើងវិញដោយការជំនួសដៃអាវ roller stud នោះវាមិនត្រឹមតែមានតម្លៃថ្លៃប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាកសំណល់នៃដៃអាវ roller ចាស់នឹងនាំឱ្យមានការខ្ជះខ្ជាយធនធាន។ បន្ទាប់ពីការស៊ើបអង្កេត និងការពិភាក្សាពេញលេញ វាត្រូវបានសម្រេចចិត្តដើម្បីអនុម័តវិធីសាស្រ្តកិនដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការពាក់មិនស្មើគ្នានៃផ្ទៃ roller និងអភិវឌ្ឍឧបករណ៍កិននៃផ្ទៃ roller stud ។ ដោយសារទំហំប្រតិបត្តិការមានកំណត់នៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ និងការលំបាកក្នុងការលើក ចាំបាច់ត្រូវរចនាយន្តការថាមពលពិសេសសម្រាប់កិន ហើយឧបករណ៍ទាំងមូលត្រូវតែសាមញ្ញ និងទម្ងន់ស្រាលក្នុងការដំឡើង ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកិននៅនឹងកន្លែង។ .
ឧបករណ៍កិនផ្ទៃរមូរ stud ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់សម្រាប់វាស់ទិន្នន័យពាក់នៃផ្ទៃរមៀល បន្ទះកិន យន្តការថាមពលសម្រាប់ជំរុញចានកិន យន្តការចំណីសម្រាប់ទាញចានកិនតាមអ័ក្ស roller និងរ៉ាឌីកាល់។ ចលនា និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ យោងតាមលក្ខណៈនៃការពាក់របស់ rollers ផ្ទៃ stud លក្ខណៈពាក់នៃចុងទាំងពីរនៃផ្ទៃ roller stud គឺតូចហើយពាក់កណ្តាលគឺធំ, គន្លឹះក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានៃឧបករណ៍កិនផ្ទៃ stud roller គឺដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវ។ rollers ពីរ។ ចុងខ្ពស់នៃ stud គឺដីឆ្ងាយ។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន ឧបករណ៍កិនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យចុងទាំងពីររបស់ roller អាចដំណើរការក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងដោយឯករាជ្យ។
ដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់នៃ stud ឌីសកិនធម្មតាមានប្រសិទ្ធភាពទាបនិងការបាត់បង់ធំ។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តកិនក្លែងធ្វើជាច្រើន ប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន និងការប្រើប្រាស់នៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃបំណែកកិនត្រូវបានប្រៀបធៀប ហើយរចនាសម្ព័ន្ធសន្លឹកកិនសមរម្យ ទំហំប្រភេទសំណឹក ទំហំភាគល្អិត ភាពរឹង និងប្រភេទទ្រនាប់ត្រូវបានជ្រើសរើស។ យន្តការចំណីរបស់ឧបករណ៍កិនរំកិល stud អាចលៃតម្រូវជួរកិនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង តាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ យោងទៅតាមទិន្នន័យពាក់នៃផ្ទៃ roller stud ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍កិនត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ជាច្រើនសម្រាប់ការព្យាបាលក្រោយការពាក់ផ្ទៃរបស់ roller ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ roller Stud, ធន់នឹងការពាក់ល្អ, អាចបង្កើតជាស្រទាប់ការពារម៉ាទ្រីស roller sleeve ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងរយៈពេលក្រោយនៃការប្រើប្រាស់ ដោយសារឥទ្ធិពលគែមរបស់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់ និងការបំបែកសម្ភារៈនៃធុងទម្ងន់លំហូរថេរ ការពាក់ផ្ទៃរបស់ roller គឺមិនស្មើគ្នា ហើយលក្ខណៈនៃការពាក់តូចនៅចុងទាំងពីរ និង ការពាក់ធំនៅកណ្តាលប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលនិងគុណភាពនៃផលិតផលរោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលសម្ពាធខ្ពស់។ ដោយប្រើឧបករណ៍កិនរំកិល stud ដើម្បីកិនផ្ទៃ roller stud មិនស្មើគ្នានៅនឹងកន្លែង ភាពឯកសណ្ឋាន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចោញផ្ទៃរបស់ stud roller អាចត្រូវបានស្ដារឡើងវិញ អាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្ទៃ roller stud អាចត្រូវបានពង្រីក ហើយការចំណាយខ្ពស់ និងកាកសំណល់ធនធាន។ បណ្តាលមកពីការជំនួសដៃអាវ roller ថ្មីអាចត្រូវបានជៀសវាង ដូច្នេះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការសន្សំធនធាន។