ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು?
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು?
ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRA78 ರಿಂದ HRA90 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೆಳಗಿನ 4 ವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸವೆತ ಚಕ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸೂಪರ್ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಯಂತ್ರ (ECM), ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ (EDM).
1. ಚಕ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ
ಇಂದಿನಿಂದ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿ-ಸ್ಫಟಿಕದ ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (PCBN) ಮತ್ತು ಪಾಲಿ-ಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ.
PCD ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ರಫಿಂಗ್ನಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ- ಕೊನೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಮುಗಿಸುವುದು.
2. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ
CBN ಮತ್ತು PCBN ನ ವಸ್ತುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು (ಕಬ್ಬಿಣ) ನಂತಹ ಕಪ್ಪು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಗಡಸುತನದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು (1000 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು 8000HV ನಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ.
ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನವು HRA90 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಟ್ನ ಲೀಗ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು, PCBN ಮತ್ತು CBN ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಡೈಮಂಡ್ PCD ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ತಿರುಗಬಹುದು.
ಪಿಸಿಡಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನನುಕೂಲತೆ, ಅತ್ಯಂತ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದರ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ನಾವು ಇನ್ನೂ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಸಿಡಿಯನ್ನು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಕನ್ನಡಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕನಿಷ್ಠ ಇನ್ನೂ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (ECM)
ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ (NaOH) ಕರಗಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ತತ್ವದಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ECM ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ (EDM)
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪಲ್ಸ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ (ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು) ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು EDM ನ ತತ್ವವು ಆಧರಿಸಿದೆ. . ತಾಮ್ರ-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, EDM ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.