ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಈ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡೋಣ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವಿರಿ.

1. ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬರ್ನ್-ಇನ್ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣ, ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕ್ರಮೇಣ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ರಚನೆಯ ಏಜೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕಡಿತವು ನಿರ್ವಾತವು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪುಡಿ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಬೌಂಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಸರಣ ಸಂಭವಿಸಿದಂತೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ಗಾತ್ರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

2. ಸಾಲಿಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ದೇಹವು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಘನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ದ್ರವ ಹಂತವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಸ್ಫಟಿಕದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, Co ನಲ್ಲಿ WC ಯ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 10% ತಲುಪಬಹುದು. ದ್ರವ ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಹಂತವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಿತು. ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತ

ಅಂತಿಮ ಹಂತಕ್ಕೆ, ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ದ್ರವದ ಹಂತವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೀಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ನೀವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.