ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
"ಹಾರ್ಡ್ ಫೇಸಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್" ಎಂಬ ಎರಡು ಪದಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನಾರ್ಥಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗಳ ಗುಂಪಿನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಹೊದಿಕೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗೆ ಹೋಲುವ ಓವರ್‌ಲೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ನವೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಘಟಕದ ಆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ವಿ.ಎಸ್. ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆದಾಗ್ಯೂ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಪದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಅವೆರಡನ್ನೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:
• ಲೇಸರ್‌ಗಳು
• ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ
• ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ FCAW
• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಆರ್ಕ್ [PTA] ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನೀವು ನೀಡಲು ಬಯಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಳಪಡುವ ಪರಿಸರದ ತಿಳುವಳಿಕೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇ-ಫ್ಯೂಸ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಭಾರವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಬೈಡ್/ಲೋಹದ ನಿಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪ್ರೇ-ಫ್ಯೂಸ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಶಾಖದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಲ್ಲ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಪದರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಪದರವನ್ನು (10 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ) ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ, ಕಡಿಮೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದೆಲ್ಲವೂ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಓವರ್‌ಲೇಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ಓವರ್‌ಲೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಸ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪುಡಿ, ತಂತಿ ಅಥವಾ ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಓವರ್‌ಲೇ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಓವರ್‌ಲೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ, ಲೇಸರ್ ಹೊದಿಕೆಯು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ತೆಳುವಾದ ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
• ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ
• ಆಟೋಮೋಟಿವ್
• ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ
• ಕೃಷಿ
• ಗಣಿಗಾರಿಕೆ
• ಮಿಲಿಟರಿ
• ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಉಪಕರಣಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣ
ಲೇಸರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಎರಡೂ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳು
ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ ಓವರ್‌ಲೇ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
