고속철과 초경합금의 장단점 및 차이점

1. 고속 강철:

고속강은 고탄소 및 고합금강입니다. 화학성분에 따라 텅스텐계열과 몰리브덴계열강으로 나눌 수 있으며 절삭성능에 따라 일반고속강과 고성능고속강으로 나눌 수 있다. 고속철은 열처리로 강화해야 합니다. 담금질 상태에서 고속 강철의 철, 크롬, 텅스텐 일부 및 탄소는 매우 단단한 탄화물을 형성하여 강철의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다(경도는 HRC64-68에 도달할 수 있음).

텅스텐의 다른 부분은 매트릭스에 용해되어 강철의 적색 경도를 증가시킵니다. 고속 강철의 적색 경도는 650도에 도달할 수 있습니다. 고속강은 강도와 인성이 좋습니다. 날카롭게 한 후 절삭 날이 날카 롭고 품질이 안정적입니다. 일반적으로 작고 복잡한 모양의 도구를 제조하는 데 사용됩니다.

2. 초경합금:

초경합금(Cemented carbide)은 코발트, 몰리브덴, 니켈 등을 바인더로 하여 고온 고압에서 소성하여 만든 미크론 오더 내화성 고경도 금속 탄화물 분말입니다. 초경합금의 고온 탄화물 함량은 경도가 높고(HRC75-94) 내마모성이 우수한 고속강의 함량을 초과합니다.

단단한 합금 적색 경도는 800-1000도에 도달할 수 있습니다. 초경합금의 절삭 속도는 고속철의 절삭 속도보다 4-7배 높습니다. 높은 절단 효율.

초경합금은 높은 경도, 강도, 내마모성 및 내식성을 가지며 "산업용 치아"로 알려져 있습니다. 그것은 절삭 공구, 칼, 코발트 공구 및 내마모성 부품을 제조하는 데 사용되며 군사, 항공 우주 및 항공, 기계 가공, 야금, 석유 시추, 광산 도구, 전자 통신, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 하류 산업이 발전함에 따라 초경합금 시장 수요가 계속 증가합니다. 그리고 미래에는 첨단무기 및 장비의 제조, 첨단과학기술의 발전, 원자력의 급속한 발전으로 첨단 고품질의 안정적인 초경합금 제품에 대한 수요가 크게 증가할 것입니다. .